中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊：

繁忙的三月在廣東三大家具展和北京木門(mén)展后落幕，作為每年三月涂料企業(yè)動(dòng)作最頻繁的月份，三月份，可以說(shuō)在展會(huì)中直觀的了解到涂料企業(yè)在今年的發(fā)展動(dòng)態(tài)。筆者走訪(fǎng)了展會(huì)上大大小小的涂料企業(yè)，發(fā)現(xiàn)2015年的涂料企業(yè)，焦點(diǎn)只有一個(gè)，水性涂料！

作為小編最為忙碌的月份，難得在清明的假期可以總結(jié)一下今年的參展涂料企業(yè)，在展會(huì)上，各大家具涂料生產(chǎn)企業(yè)都主推公司旗下的水性涂料，但是今天小編暫時(shí)不談水性涂料，來(lái)談?wù)劻硪粋�(gè)焦點(diǎn)，環(huán)保涂裝解決方案和涂裝一體化。

環(huán)保涂裝解決方案與涂裝一體化

環(huán)保涂裝解決方案

在今年的廣東家具展和北京木門(mén)展，展辰涂料推出了“環(huán)保涂裝一攬子解決方案”，展辰涂料品牌總監(jiān)蔣健如此介紹這個(gè)解決方案，“它的核心是把原來(lái)單獨(dú)只談水性漆產(chǎn)品，做成一套完整的解決方案。與業(yè)界現(xiàn)有的環(huán)保涂裝解決方案不一樣，展辰提出的家具環(huán)保涂裝“一攬子”解決方案是基于其自身在水性涂料、UV涂料以及水性UV的復(fù)合型涂料方面的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，提出的綜合性解決方案，強(qiáng)勢(shì)而靈活得解決單獨(dú)實(shí)用水性或者UV涂料的片面性問(wèn)題，以水性應(yīng)對(duì)異形涂裝，以UV提高整體效率，以水性UV達(dá)成表面效果，全面解決家具客戶(hù)從底到面的涂裝問(wèn)題。”

而木門(mén)漆第一品牌匯龍涂料，則是推出了“顛覆者”UV漆環(huán)保涂裝解決方案，這套解決方案主要是針對(duì)中小門(mén)企轉(zhuǎn)型升級(jí)而推出的，能免去中小門(mén)企巨額的設(shè)備投入和生產(chǎn)線(xiàn)改造費(fèi)用，讓中小門(mén)企零投入即可享用高效節(jié)能的UV涂裝。不僅生產(chǎn)效率高，而且還能節(jié)省50%以上的底漆用量，配合水性面漆或UV面漆，VOC等有害物質(zhì)接近零排放，是兼顧了“成本、品質(zhì)、效率、環(huán)保”的理想涂裝解決方案。

作為綠色涂裝的倡導(dǎo)者，嘉寶莉攜帶水性漆設(shè)備一體化涂裝方案，并以模型的形式呈現(xiàn)，讓參觀者清晰明了的了解嘉寶莉漆如何投入使用。

而一直主推健康生態(tài)美的君子蘭漆，帶來(lái)了最新的前沿涂裝方案，包括：UV漆整體涂裝解決方案，水性漆自動(dòng)化涂裝方案，節(jié)能水性格麗斯涂裝等，充分體現(xiàn)了君子蘭推廣涂裝工藝的決心。

木門(mén)涂裝領(lǐng)航者華隆涂料，此次主推木門(mén)系列輥涂底漆+PU面漆、UV輥涂底漆+UV輥涂修色+UV輥涂面漆UV、水性UV修色+UV靜電噴涂底漆+UV靜電噴涂面漆等多種涂裝方案，以求抓住了門(mén)企的心。

一直主推的水性涂料的天津裕北涂料，展會(huì)期間帶來(lái)了伯丁克“油”轉(zhuǎn)“水”一體化涂裝解決方案，同時(shí)也展示了水性涂裝樣板。

華潤(rùn)涂料近年來(lái)主打時(shí)尚涂裝，在產(chǎn)品應(yīng)用上的涂裝效果、運(yùn)用豐富的色彩將應(yīng)用產(chǎn)品涂裝推向了一個(gè)新的高度。

毫無(wú)疑問(wèn)，2015年，各大涂料企業(yè)都將環(huán)保涂裝解決方案當(dāng)做下一個(gè)企業(yè)增長(zhǎng)點(diǎn)。

家具行業(yè)經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，產(chǎn)值規(guī)模迅速擴(kuò)大，業(yè)已發(fā)展成為家居建材業(yè)最具發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)。在行業(yè)的快速發(fā)展中，面臨諸多問(wèn)題，造成家具企業(yè)規(guī)模普遍較小，產(chǎn)值較低，無(wú)法在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中形成獨(dú)特的發(fā)展模式。

作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，人工費(fèi)用是家具產(chǎn)業(yè)整體價(jià)格的主要組成因素之一。而家具企業(yè)目前主要面臨的問(wèn)題是一是環(huán)保、二是人工成本兩大難題！

家具的涂裝作業(yè)，是家具工藝中非常重要的工序，從家具涂裝著手，將水性涂料和涂裝工藝調(diào)整，用環(huán)保涂裝解決方案代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂裝流程，通過(guò)“提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升涂裝效率、降低涂裝成本、減控環(huán)境污染”四方面，徹底解決家具企業(yè)發(fā)展之痛，實(shí)現(xiàn)企業(yè)環(huán)保化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)機(jī)械替代人工勞動(dòng)。

也許，正是出于此，各大涂料企業(yè)才會(huì)如此的不遺余力推廣環(huán)保涂裝解決方案，一直以來(lái)，中國(guó)作為家具的傳統(tǒng)大國(guó)，家具涂料與家具涂裝一直是家具行業(yè)關(guān)注的主題。通過(guò)涂料升級(jí)成為水性涂料，涂裝工藝的調(diào)整——機(jī)械換人，涂料企業(yè)正是擊中了家具企業(yè)的“軟肋”。

隨著水性涂料的不斷發(fā)展，環(huán)保涂裝解決方案日漸成熟。以木門(mén)行業(yè)為例，改換傳統(tǒng)PU底漆工藝，使用UV做底漆，通過(guò)設(shè)備完成底漆的整個(gè)過(guò)程，人體幾乎接觸不到油漆，大大降低了對(duì)施工人員的身體危害；UV涂裝工藝全程設(shè)備控制，擯棄人為不確定因素，木門(mén)質(zhì)量更穩(wěn)定。

底漆工藝的調(diào)整，不單單是保護(hù)了員工，從效率方面來(lái)說(shuō)，是傳統(tǒng)涂裝工藝的數(shù)十倍。比如，傳統(tǒng)PU底加PU面，需要48小時(shí)出成品；而UV底+UV面，在UV涂裝設(shè)備的幫輔下，僅需1-2個(gè)小時(shí)甚至更短時(shí)間，就可以完成成品家具的生產(chǎn)。其中，UV輥涂?jī)H需8~10分鐘、UV淋涂15~20分鐘、UV噴涂10~15分鐘，大大提高了家具產(chǎn)品的涂裝效率。且UV涂裝一次成型，大大減少傳統(tǒng)PU涂裝晾干所占用的大面積中轉(zhuǎn)場(chǎng)地。

再?gòu)娜斯こ杀窘嵌葋?lái)分析，一個(gè)日產(chǎn)值為100套的木門(mén)企業(yè)，如果采用傳統(tǒng)PU底+PU面工藝，涂裝環(huán)節(jié)需要30人，而UV底+UV面涂裝工藝，借助UV涂裝設(shè)備，僅需要4-6人。一條UV涂裝線(xiàn)，每天按八小時(shí)計(jì)算，可實(shí)現(xiàn)1200-2500平方米的產(chǎn)量，約2000套門(mén)，較傳統(tǒng)PU涂裝工藝提升數(shù)10倍的效率，并大大減少用人量。

另外，更重要的是企業(yè)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整，用機(jī)械替代人工勞動(dòng)，所用油漆的成本是一般涂料的1/3-2/3，較傳統(tǒng)溶劑型涂料，UV漆涂裝成本降低70%以上。通過(guò)設(shè)備，油漆可回收使用，浪費(fèi)率為0。按一條150萬(wàn)的UV設(shè)備線(xiàn)來(lái)計(jì)算，傳統(tǒng)涂裝工藝下，人工成本按人均工資3000元計(jì)算，涂裝環(huán)節(jié)一年的人工成本支出接近百萬(wàn)。使用UV設(shè)備后，人工成本僅需十幾萬(wàn)!一次投入，不到半年就會(huì)收回成本，并且長(zhǎng)期收益。

傳統(tǒng)的家具生產(chǎn)中，產(chǎn)品、工藝以及設(shè)備是各自分開(kāi)的，由家具廠(chǎng)依照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行整合，受經(jīng)驗(yàn)等限制，產(chǎn)品與設(shè)備很難配合好，油漆企業(yè)不懂設(shè)備，設(shè)備企業(yè)不懂油漆，最后受傷的是家具企業(yè)。

因此，環(huán)保涂裝解決方案的出現(xiàn)，涂料企業(yè)可以根據(jù)家具產(chǎn)品確定環(huán)保涂裝工藝，根據(jù)工藝確定設(shè)備排布，根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和工藝要求確定油漆產(chǎn)品，將產(chǎn)品、工藝和設(shè)備完美融于一體。

環(huán)保涂裝解決方案，在根本上解決了家具企業(yè)的一切需求。

涂料涂裝一體化

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，在低碳、環(huán)保經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大潮中，涂料行業(yè)向著水性化方向發(fā)展，各種創(chuàng)新的科研產(chǎn)品不斷推出。然而，眾多因素的存在導(dǎo)致涂料與涂裝發(fā)展步調(diào)不一致，涂裝技術(shù)和水平相對(duì)滯后于涂料的發(fā)展，這在很大程度上制約了涂料行業(yè)的發(fā)展。

于是，涂裝一體化應(yīng)運(yùn)而生。

涂裝一體化是指涂料產(chǎn)品與涂裝線(xiàn)的一體化。當(dāng)前，盡管涂料行業(yè)得到了快速發(fā)展，然而，涂料與涂裝一體化發(fā)展失衡的問(wèn)題也逐漸凸顯出來(lái)，主要表現(xiàn)為涂裝的相對(duì)滯后。行業(yè)有句俗語(yǔ)叫做“三分涂料七分施工”，這句話(huà)說(shuō)明了涂裝的重要性，涂料只有通過(guò)涂裝得以實(shí)際應(yīng)用，才能展示其豐富多彩的裝飾性能，以及防腐、防污、防霉等保護(hù)性能。涂料與涂裝必須緊密合作且一體化。

在工業(yè)涂裝領(lǐng)域，工業(yè)涂裝一體化取得了飛速的發(fā)展，尤其是汽車(chē)水性涂裝的成功應(yīng)用，讓民用涂裝一體化看到了發(fā)展前路，而在環(huán)保涂裝方面，水性環(huán)保涂裝只是在一定程度上解決了下游廠(chǎng)商涂裝方面的環(huán)保問(wèn)題，但并不是下游廠(chǎng)商面臨的根本問(wèn)題。環(huán)保涂裝一體化的整體解決方案才是為下游家具廠(chǎng)商解決環(huán)保問(wèn)題、提升涂裝效率、降低涂裝成本、減少人工依賴(lài)的根本性策略。

然而，眾多因素的存在導(dǎo)致涂料與涂裝發(fā)展步調(diào)不一致，涂裝技術(shù)和水平相對(duì)滯后于涂料的發(fā)展，這在很大程度上制約了涂料行業(yè)的發(fā)展，這些因素主要有以下幾個(gè)方面：

首先，涂料生產(chǎn)企業(yè)與下游企業(yè)缺少良好的溝通和對(duì)接。過(guò)去，涂料生產(chǎn)企業(yè)只單方面注重涂料產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)，以提高涂料產(chǎn)品的性能，但卻忽略了其實(shí)際應(yīng)用效果，對(duì)涂料產(chǎn)品的涂裝技術(shù)并不了解，更談不上專(zhuān)業(yè)研究；而涂料下游企業(yè)則只注重涂裝技術(shù)的提高，并沒(méi)有完全掌握涂料產(chǎn)品的性能，從而導(dǎo)致涂料在實(shí)際應(yīng)用中不能得到充分的發(fā)揮。

其次，涂裝設(shè)備及技術(shù)落后限制涂料產(chǎn)品的應(yīng)用和發(fā)展。技術(shù)一直是我國(guó)涂料行業(yè)發(fā)展的軟肋，也是涂料下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸。涂料創(chuàng)新產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，但若生產(chǎn)廠(chǎng)家與使用者缺少溝通，則將導(dǎo)致相對(duì)應(yīng)的涂裝設(shè)備和技術(shù)研發(fā)滯后，再加上涂裝設(shè)備更換和研發(fā)成本相對(duì)較高，這些都將導(dǎo)致涂料面臨“行業(yè)熱市場(chǎng)冷”的局面，阻礙雙方的發(fā)展。

再次，涂裝從業(yè)人員相關(guān)技能缺失。涂裝從業(yè)人員在施工時(shí)都希望自己獲得成功，當(dāng)他面對(duì)一種新事物而又沒(méi)有把握時(shí)，沒(méi)有把握的不安全感會(huì)給他們?cè)斐尚睦韷毫�，因此他們寧愿選擇傳統(tǒng)的施工方式，這就造成了涂料新品“施工難”的問(wèn)題，最終制約涂料行業(yè)的發(fā)展。

涂料與涂裝的失衡不僅會(huì)限制涂料產(chǎn)品性能的充分發(fā)揮，而且也使下游企業(yè)很難生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，對(duì)雙方發(fā)展都不利。事實(shí)證明，涂料與涂裝一體化是上下游企業(yè)做大做強(qiáng)的必然趨勢(shì)。

涂料與涂裝一體化不僅可以讓涂料企業(yè)加強(qiáng)對(duì)涂裝工藝、設(shè)備的認(rèn)識(shí)和了解，而且能夠促進(jìn)下游企業(yè)對(duì)涂料性能的了解，從而使涂裝人員“人能盡其才”，涂料產(chǎn)品“物能盡其用”，達(dá)到涂料與涂裝的完美結(jié)合。

在原材料物價(jià)上漲、物流及成本增加的發(fā)展形勢(shì)下，涂料與涂裝一體化有助于有效控制成本，實(shí)現(xiàn)雙方之間的共贏：對(duì)于涂料企業(yè)來(lái)說(shuō)，涂料涂裝一體化有助于涂料生產(chǎn)企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，適時(shí)研發(fā)出適合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，減少研發(fā)成本和推廣阻力；對(duì)于涂料下游企業(yè)來(lái)說(shuō)，涂料涂裝一體化能夠讓產(chǎn)品不合格率下降，減少損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，涂料與涂裝一體化有助于企業(yè)打造特色、專(zhuān)業(yè)、個(gè)性化的服務(wù)，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

涂料與涂裝一體化是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要上下游企業(yè)共同配合完成。

首先，涂料企業(yè)應(yīng)該將技術(shù)與應(yīng)用相“捆綁”。涂料生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中需以實(shí)際應(yīng)用為前提，綜合考慮下游企業(yè)在選材、施工、環(huán)境或者設(shè)備等方面的因素，將產(chǎn)品技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相捆綁，根據(jù)客戶(hù)需求制定研發(fā)重點(diǎn)。

其次，涂料下游企業(yè)需有良好的技術(shù)和設(shè)備加以保證。涂裝設(shè)備是影響涂料與涂裝一體化的重要因素，涂料是個(gè)半成品，只有通過(guò)涂裝才能實(shí)現(xiàn)其全部?jī)r(jià)值。涂料與涂裝一體化是一個(gè)長(zhǎng)期發(fā)展的過(guò)程，其推進(jìn)也需循序漸進(jìn)。全球涂料網(wǎng)了解到在現(xiàn)階段，涂裝設(shè)備不需要太大改進(jìn)或者改進(jìn)難度較小的企業(yè)應(yīng)成為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的主要推動(dòng)者，這部分企業(yè)應(yīng)在保證良好技術(shù)和設(shè)備的基礎(chǔ)上，與涂料生產(chǎn)企業(yè)共同攜手，從點(diǎn)到面，逐步推進(jìn)涂料與涂裝一體化體系的發(fā)展。

再次，涂料及下游企業(yè)需聯(lián)手打造專(zhuān)業(yè)的涂裝團(tuán)隊(duì)。涂料企業(yè)需對(duì)產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)施工技術(shù)有所了解，才能更好地培訓(xùn)和指導(dǎo)涂裝人員；而下游企業(yè)也必須打造一支專(zhuān)業(yè)、精良的施工團(tuán)隊(duì)，舉辦涂料知識(shí)培訓(xùn)，幫助涂裝人員了解涂料的基本性能，提高施工的基本技能，從而生產(chǎn)出合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

涂料與涂裝一體化是市場(chǎng)發(fā)展的需求，也是涂料企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的有力武器，對(duì)推動(dòng)整個(gè)涂料行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

在環(huán)保成為主角的今天，涂料企業(yè)因時(shí)而變，因勢(shì)而變，以水性涂料為工具，以環(huán)保涂裝解決方案為殺手锏，在涂裝一體化的大趨勢(shì)下，逐漸在調(diào)整各自的轉(zhuǎn)型升級(jí)，為下一階段的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，打好了基礎(chǔ)。