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爐窯是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備稱之為爐窯。爐窯的類型很多,可以分為一般工業(yè)爐窯、回轉(zhuǎn)爐窯、煉焦?fàn)t窯、感應(yīng)爐窯等。但一般爐窯內(nèi)部溫度都要達(dá)到350℃以上,高溫爐窯溫度的可以達(dá)到2000℃左右。一般爐窯加熱多為通過電、煤、油、氣或是電磁感應(yīng)方式加熱升溫,爐窯熱量的傳遞以3種方式進(jìn)行,即傳導(dǎo)傳熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱。
在低溫階段,熱交換以對(duì)流傳熱為主,而在高溫階段(800℃以上),則以輻射傳熱為主。隨著溫度的升高,輻射傳熱所起的作用越來越大
由于爐窯的特殊性能和高溫,這就要求爐窯的結(jié)構(gòu)和隔熱保溫做的很好。隨著世界各國(guó)工業(yè)的進(jìn)步,爐窯也朝著大型化、高效化和長(zhǎng)壽化發(fā)展,逐步爐窯結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,節(jié)能率的提高的提高,單位產(chǎn)能對(duì)能耗的下降,而爐窯材料的使用年限的增長(zhǎng),這對(duì)于耐高溫功能涂料性能提出更高的要求,全新耐高溫功能涂料品種多樣,功能性突出,對(duì)于高溫窯爐節(jié)能顯著。
當(dāng)前在工業(yè)加熱爐窯領(lǐng)域采用的節(jié)能方法和技術(shù)主要有:爐襯材料輕型化,其典型代表就是“全纖維爐”;蓄熱式工業(yè)爐,是在熱流的下游著手進(jìn)行余熱回收;紅外涂料技術(shù),其根本弱點(diǎn)是涂層的老化,發(fā)射率衰減;此外,還有以突起物來增加爐膛面積;采用計(jì)算機(jī)集散控制的方法提高控制精度的,但對(duì)爐子熱效率的提高并不能起到根本的作用。我們的追求是:如何在上述這些已有的節(jié)能技術(shù)單獨(dú)或集成使用后,還能進(jìn)一步大幅度節(jié)能。
這是資源形勢(shì)和技術(shù)發(fā)展的要求。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較有名生產(chǎn)高溫爐窯節(jié)能功能涂料廠家,北京志盛威華化工有限公司是專業(yè)生產(chǎn)耐高溫節(jié)能涂料的廠家,高溫爐窯內(nèi)襯節(jié)能保護(hù)涂料生產(chǎn)工藝高,涂料耐溫都可以達(dá)到1800℃,耐酸耐堿好,硬度高,抗沖擊等特點(diǎn)。人們通過熱平衡計(jì)算或測(cè)試,發(fā)現(xiàn)電阻爐爐體蓄熱和散熱損失高達(dá)60%~70%,而加熱工件的有效熱僅25%~30%。
燃料爐的情況也基本類似。以此為依據(jù),于是采用熱容較小的輕質(zhì)材料和保溫材料筑爐,以減少蓄熱和散熱損失。這種節(jié)能方法,只是將熱量“堵”在了爐膛里,并沒有改變熱射線的“漫反射”狀態(tài),沒有解決熱射線是否到位的問題,所以加熱工件的有效熱仍然很低。
以下高溫功能涂料可以解決了爐窯現(xiàn)行節(jié)能率不足的問題,如,局部隔熱保溫性差、爐窯內(nèi)漫反射嚴(yán)重、爐窯蓄熱太多、爐窯內(nèi)襯高溫氧化腐蝕嚴(yán)重、爐窯局部結(jié)構(gòu)封閉不要等能源損耗嚴(yán)重的問題。
1、高溫爐窯隔熱保溫涂料,涂料采用全新特制的高溫溶液,國(guó)內(nèi)唯一生產(chǎn)企業(yè),耐溫1800℃,可以直接面對(duì)火焰長(zhǎng)時(shí)間燒烤,有效減少高溫爐窯內(nèi)襯的耐熱,隔熱保溫率極佳,涂層導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo),隔熱保溫涂料抑制效率可達(dá)90%左右,爐窯節(jié)能率可以達(dá)到80%以上。
2、高溫爐窯內(nèi)襯防腐涂料,耐溫1800℃,某公司獨(dú)家生產(chǎn)銷售,涂料在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐窯內(nèi)襯耐防腐、抗氧化、封閉保護(hù)等作用,全新高溫涂料涂層穩(wěn)定性高耐磨,在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng),使?fàn)t窯節(jié)能率更高和使用年限更長(zhǎng),致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量,對(duì)于企業(yè)來說高溫爐窯內(nèi)襯防腐涂料給爐窯節(jié)能率顯著提高。
3、高溫爐窯內(nèi)襯封閉涂料,涂料致密好,耐溫高,可以很好保持爐窯內(nèi)襯不被水、液體、汽侵蝕,延長(zhǎng)內(nèi)襯的使用壽命,充分發(fā)揮高溫爐窯內(nèi)襯的功效。全新封閉涂料可以直接涂刷在內(nèi)襯的金屬、纖維面、保溫磚、澆注料等上。
4、高溫爐窯內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外輻射涂料是一種耐高溫(溫度可以達(dá)到1700℃)、強(qiáng)輻射率(0.95)、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能功能涂料,采用志盛威華特殊的生產(chǎn)工藝,涂料強(qiáng)紅外輻射功能,改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)強(qiáng)及均勻性、使燃料燃燒更充分,達(dá)到增加熱效率,大大提高耐火材料熱效率,減少能耗、節(jié)約能源和延長(zhǎng)爐體內(nèi)襯使用年限,節(jié)約能源已經(jīng)成為了社會(huì)的共識(shí),隨著涂層技術(shù)的深入研究與發(fā)展,以及對(duì)紅外輻射涂料各方面性能的進(jìn)一步了解,全新耐高溫輻射節(jié)能涂料必將具有更加廣泛的應(yīng)用前景。
5、高溫爐窯內(nèi)襯粘合劑是北京志盛威華獨(dú)立研究開發(fā),擁有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型產(chǎn)品,耐溫可以達(dá)到1800℃,全新耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘結(jié)力強(qiáng)且對(duì)金屬基體無腐蝕性,而且可以再內(nèi)襯高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性,使用壽命長(zhǎng)。志盛威華高溫粘結(jié)劑可塑性和粘結(jié)性好,容易擠進(jìn)填滿空隙和裂紋,氣孔率適宜,便于干燥時(shí)排出水分,高溫體積收縮小,以免產(chǎn)生裂紋,燒結(jié)性能好,強(qiáng)度好,耐沖刷和耐侵蝕。
只要我們走出傳統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,采用新的節(jié)能機(jī)理,例如強(qiáng)化爐窯輻射傳熱技術(shù)實(shí)現(xiàn)熱流源頭的熱射線有效調(diào)控,就能夠在現(xiàn)有能耗的基礎(chǔ)上,再節(jié)能20%~30%。讓我國(guó)大量的高能耗加熱爐群,長(zhǎng)期、穩(wěn)定、低成本運(yùn)轉(zhuǎn),推進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的改變。但是,我國(guó)的工業(yè)爐窯與發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)爐相比,爐窯平均熱效率要比國(guó)外低20%左右,全國(guó)的工業(yè)爐窯如能平均節(jié)能10%,則節(jié)約的能源相當(dāng)于1億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,可見工業(yè)爐窯的節(jié)能潛力是非常巨大的。減少污染物的排放,降低產(chǎn)品生產(chǎn)能源消耗值,保持國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。