1產(chǎn)品概述
1.1 組成
環(huán)氧酯烘干絕緣漆由環(huán)氧樹脂、干性植物油酸、氨基樹脂、二甲苯和丁醇調(diào)制而志。
1.2 特性
具有優(yōu)良的耐熱性和附著力,其耐油性和柔韌性也較好,并可耐腐蝕性氣體,屬B級(jí)絕緣材料。
1.3 用途
用于濕熱帶地區(qū)及化工防腐蝕用的電機(jī)、電器繞組的浸漬,也可涂覆于電訊器材零件以及層壓制品的表面作防腐蝕、抗潮、絕緣之用。
2技術(shù)要求
產(chǎn)品應(yīng)符合下表技術(shù)要求。
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
原漆外觀和透明度 粘度(涂-4粘度計(jì)),s 酸價(jià),mgKOH/g 不大于 固體含量,% 不小于 干燥時(shí)間,(120±2℃),h 不小于 耐熱性(漆膜干燥后在150±2℃下 經(jīng)50h,彎曲3mm) 吸水率,% 擊穿強(qiáng)度,kV/mm 常態(tài) 不小于 浸水后 不小于 體積電阻系數(shù),Ω·cm 常態(tài) 不小于 浸水后 不小于 熱態(tài) 不小于 厚層干透性 |
黃褐色,透明度不大于2級(jí),無機(jī)械雜質(zhì) 25~35 5 45
2 通過試驗(yàn) 1.5
70 50
1 x10 1 x10 1 x10 通過試驗(yàn) |
注:檢驗(yàn)擊穿強(qiáng)度,體積電阻系數(shù)二項(xiàng)時(shí),第一道漆在120±2℃烘干(不得超過2h)再涂第二道漆,第二道漆連續(xù)烘干6h后進(jìn)行試驗(yàn)。 |
3 試驗(yàn)方法
3.1 原漆外觀和透明度
按GB 1721-79《清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測定法》進(jìn)行。
3.2 粘度
按GB 1723-79《涂料粘度測定法》中乙法進(jìn)行。
3.3 酸價(jià)
按HG 2-569-77《涂料酸價(jià)測定法》中稀釋法的(2)混合溶劑法進(jìn)行。
3.4 固體含量
按GB 1725-79(1985年確認(rèn))《涂料固體含量測定法》中甲法進(jìn)行。
3.5 干燥時(shí)間
按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。
干燥時(shí)間按GB 1728-79《漆膜、膩?zhàn)?/a>膜干燥時(shí)間測定法》中的實(shí)際干燥時(shí)間測定法甲法》進(jìn)行。
3.6 耐熱性
按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。
耐熱性按GB 1735-79《漆膜耐熱性測定法》和GB 1731-79《漆膜柔韌性測定法》進(jìn)行。
3.7 吸水率
按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。
吸水率按GB 1738-79《絕緣漆漆膜吸水率測定法》進(jìn)行。
3.8 擊穿強(qiáng)度
按GB 1736-79 《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。
擊穿強(qiáng)度按HG 2-57-80(1985年確認(rèn))《絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測定法》進(jìn)行。
3.9 體積電阻系數(shù)
按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在銅片上制備漆膜。
體積電阻系數(shù)按HG 2-59-78(1985年確認(rèn))《絕緣漆漆膜體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)測定法》進(jìn)行。
3.10厚層干燥
按GB 1728-79《漆膜、膩?zhàn)?/a>膜干燥時(shí)間測定法》中的實(shí)際干燥時(shí)間測定法丁法進(jìn)行。
4 驗(yàn)收規(guī)則
4.1 產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并保證所有出廠產(chǎn)品都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo),產(chǎn)品應(yīng)有合格證,必要時(shí)另附使用說明及注意事項(xiàng)。
4.2 接收部門有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時(shí),供需雙方共同按GB 3186-82《涂料產(chǎn)品的取樣》重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時(shí),產(chǎn)品即為不合格,接收部門有權(quán)退貨。
4.3 產(chǎn)品按GB 3186-82進(jìn)行取樣,樣品應(yīng)分兩份,一份密封貯存?zhèn)洳,另一份作檢驗(yàn)用樣品。
4.4 供需雙方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品包裝及數(shù)量進(jìn)行檢查核對(duì),如發(fā)現(xiàn)包裝有損漏,數(shù)量有出入等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)即時(shí)通知有關(guān)部門。
4.5 供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭議時(shí),由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗(yàn)。
5 包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸
5.1 產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中,容器附有標(biāo)簽,注明產(chǎn)品型號(hào)、名稱、批號(hào)、重量、生產(chǎn)廠名稱及生產(chǎn)日期。
5.2 產(chǎn)品在存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射,并應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源,夏季溫度過高時(shí)應(yīng)設(shè)法降溫。
5.3 產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,并應(yīng)符合運(yùn)輸部門有關(guān)規(guī)定。
5.4 產(chǎn)品在符合5.2、5.3 條的貯運(yùn)條件下自生產(chǎn)之日算起有效貯存期為一年。超過貯存期,可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),如果符合技術(shù)要求,仍可使用。
附 錄 A
施 工 參 考
(參考件)
A1 本品可采用真空浸漬、壓力浸漬、沉浸漬和澆注浸漬等浸漬法,其中尤以真空加壓浸漬法效果最佳。亦可使用刷涂或涂法涂覆于制件表面。
A2 施工前必須清除電樞繞組端部及鐵芯表面的浮灰、油污、雜質(zhì)等。
A3 電樞或金屬鑄件須經(jīng)予熱處理后方可浸漬。
A4 浸漆后需在無塵通風(fēng)室內(nèi)滴漆半小時(shí)左右,方可置入烘房。
A5 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,不宜加入大量溶劑稀釋。
A6 刷涂法施工時(shí)要求專用漆刷。
A7 稀釋劑:二甲苯、二甲苯與丁醇混合溶劑。
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附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出,由涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)復(fù)起草單位:上海開林造漆廠。
本標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審起草人:徐瓞璽。