1 產(chǎn)品概述
1.1組成
醇酸烘干絕緣漆是由干性植物油改性醇酸樹脂和二甲苯調(diào)制而成。
1.2特性
漆膜具有良好的柔韌性，并具有較高的介電性能，屬于B級絕緣材料。
1.3用途
用于作云母和柔軟云母板的粘合劑。
2 技術(shù)要求
產(chǎn)品應(yīng)符合下表各項技術(shù)要求。
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項 目 |
指 標 |
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原漆外觀和透明度 粘度（涂-4粘度計），s 酸價，mgKOH/g 不大于 固體含量。% 不小于 干燥時間(85~90℃),h 不大于 耐油性（浸于135±2℃，GB 2536-81的10 號變壓器油中3h） 耐熱性（105±2℃，50h） 擊穿強度,kV/mm 不小于 常態(tài) 浸水后 |
黃褐色透明液體，無機械雜質(zhì) 30~60 12 45 2 通過試驗 通過試驗
70 35 |
3 試驗方法
3.1 原漆外觀和透明度
按GB 1721-79《清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測定法》進行。
3.2 粘度
按GB 1723-79《涂料粘度測定法》中乙法進行。
3.3 酸價
按HG 2-569-77《涂料酸價測定法》中稀釋法（2）混合溶劑法進行。
3.4 固體含量
按GB 1725-79（1985年確認）《涂料固體含量測定法》中甲法進行。
3.5 干燥時間
按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》在電容器紙上浸漬一道漆，滴干后于85~90℃烘2h。將涂漆電容器紙對折。其上以100g砝碼滾壓后，紙能粘住。但不能拉開，則認為干燥合格。
3.6 耐油性
按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在紫銅片上制備漆膜，在105±2℃干燥4h后測。按GB 1739-79《漆膜耐熱性測定法》進行。
3.7 耐熱性
按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在紫銅片上制備漆膜，在105±2℃干燥4h后測。按GB 1735-79《漆膜耐熱性測定法》進行。
3.8 擊穿強度
按GB 1736-79《絕緣漆漆膜制備法》中的浸漬法在紫銅片上制備漆膜，在105±2℃干燥4h后測。按HG 2-57-80（1985年確認）《絕緣漆漆膜擊穿強度測定法》進行。
4 驗收規(guī)則
4.1 產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗部門按本標準規(guī)定進行檢驗，并保證所有出廠產(chǎn)品都應(yīng)符合本標準的技術(shù)指標，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，必要時另附使用說明及注意事項。
4.2 接收部門有權(quán)按本標準的規(guī)定，對樣品進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標準技術(shù)指標規(guī)定時，供需雙方共同按GB 3186-82《涂料產(chǎn)品的取樣》重新取樣進行復(fù)驗，如仍不符合本標準技術(shù)指標規(guī)定時，產(chǎn)品即為不合格，接收部門有權(quán)退貨。
4.3 產(chǎn)品按GB 3186-82進行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一份密封貯存?zhèn)洳�，另一份作檢驗用樣品。
4.4 供需雙方應(yīng)對產(chǎn)品包裝及數(shù)量進行檢查核對，如發(fā)現(xiàn)包裝有損漏，數(shù)量有出入等現(xiàn)象時，應(yīng)即時通知有關(guān)部門。
4.5 供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭議時，由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗。
5 包裝、標志、貯存和運輸
5.1 產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中，容器附有標簽，注明產(chǎn)品型號、名稱、批號、重量、生產(chǎn)廠名稱及生產(chǎn)日期。
5.2 產(chǎn)品在存放時應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源、遠離熱源，夏季溫度過高時應(yīng)設(shè)法降溫。
5.3 產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，并應(yīng)符合運輸部門有關(guān)的規(guī)定。
5.4 產(chǎn)品在符合5.2、5.3 條的貯運條件下自生產(chǎn)之日算起有效貯存期為一年。超過貯存期，可按本標準規(guī)定的項目進行檢驗，如果符合技術(shù)要求，仍可使用。
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附加說明：
本標準由全國涂料和顏料標準化技術(shù)委員會提出，由涂料產(chǎn)品標準分技術(shù)委員會歸口。
本標準復(fù)審起草單位：天津油漆廠。
本標準復(fù)審起草人：陸秀敏。
