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浮色問題就是色漿加入涂料中,顏色浮在表面,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是什么?怎么解決?
浮色問題就是色漿加入涂料中,顏色浮在表面,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是什么?怎么解決?
色漿加入涂料中,顏色浮在表面現(xiàn)象原因:
1)色漿與涂料間的表面張力差異太大
涂料一般用陰離子型或離子型聚電解質(zhì)的分散劑,而色漿一般多用非離子或與部分陰離子分散劑并用,使白色顏料和有色顏料表面吸附不同的潤濕分散劑,具有不同的表面張力。
2)色漿與涂料相容性不好
乳液顆粒外的乳化劑與顏、填料粒子外的表面活性劑兼容性不好,造成顏料的絮凝
3)色漿與涂料間親水親油平衡值不匹配
親油的物質(zhì)其親油端的表面張力小,比較容易浮到表面上
4)增稠劑的影響
一些假塑性強的締合增稠劑與HLB值較大的表面活性劑有很大的親和力,使其在顏料表面脫附,造成顏料的聚集與絮凝,產(chǎn)生浮色發(fā)花。
色漿加入涂料中,顏色浮在表面解決的方法:
選用適宜的潤濕分散劑,調(diào)節(jié)粒子表面性質(zhì),調(diào)節(jié)其運動平衡性,才是控制浮色的最好方法
不管何種原因引起有色顏料絮凝、浮白、顏料絮凝浮色,都可使用潤濕分散劑來解絮凝,改善粒子表面性質(zhì)預(yù)防或控制浮色,在控制浮色過程中幾種浮色現(xiàn)象可以相互轉(zhuǎn)變,控制浮色。如果是浮的是色漿的顏色,說明涂料的HLB值比大,比較親水,基礎(chǔ)漆制備過程中添加親油的低極性的助劑降低涂料的HLB值,如果浮色的是白色,說明涂料的HLB值比較小,比較親油,基礎(chǔ)漆制備過程中添加親水的助劑,增大涂料的親水性。
某些體系中可以抗涂膜浮色,在成品漆中添加陰離子型潤濕分散劑,吸附在炭黑或有機紫顏料粒子表面,改善了顏料粒子表面性質(zhì),增強了極性,這些無極性弱極性粒子具有與白粒子一樣的極性,與聚合物具有同樣程度的吸附絮凝,因而在涂膜干燥中運動能力相當(dāng),控制了浮色。選用強力降低表面張力的表面活性劑,常用有機硅表面活性劑,使其在涂膜干燥過程中遷移到表面形成單一的分子膜,平衡表面張力而控制發(fā)花;但是浮色有可能依然存在。
添加一些可產(chǎn)生觸變結(jié)構(gòu)的添加劑,如高嶺土、或二氧化硅,在漆膜中形成一種網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu),阻止顏料分離,控制顏料絮凝、沉降和貝納德旋窩流動,減輕浮色發(fā)花現(xiàn)象從而阻止浮色或發(fā)花。