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1.基層處理
1.基層處理
基層處理對于任何涂料的涂裝都是非常重要的,水性環(huán)氧地坪涂料施工當(dāng)然不能例外。但對于地坪涂料施工前的基層處理、基層檢查和基層條件等,在前面有關(guān)內(nèi)容中都已多次介紹過。例如裝飾性地面涂料施工前的處理、各種溶劑型,無溶劑型環(huán)氧地面涂料施工和功能型地面涂料施工前的基層檢查、處理及質(zhì)量要求等,都有較多的介紹。
總體來說,各種地坪涂料施工的基層要求基本上大同小異,例如都要求基層堅固、清潔和平整度好等,如果不能夠滿足要求,則必須進行基層處理。但這些內(nèi)容可以參考前面相關(guān)涂料涂裝技術(shù)部分,此不贅述。
2.施涂底漆
水性環(huán)氧底漆為雙組分:一個組分為環(huán)氧乳液;另一個組分為固化劑。在施工前將雙組分混合均勻。
除了環(huán)保性能以外,水性環(huán)氧底漆的一個最大性能優(yōu)勢還在于能夠和水泥相混合。施工時,可將商標(biāo)號水泥(例如P.0 42.5級)添加于水性底漆中,水泥與底漆、固化劑一起調(diào)配。添加高標(biāo)號水泥后,能夠縮短底漆的固化時間,提高底漆與水泥基材料的化學(xué)黏結(jié)力、耐水性和涂層強度等。
底漆通常采用輥涂施工,一般常涂裝2~3道,前道表干后涂裝后道(通常需要12h左右)。涂裝時注意不要漏涂,以保證涂層良好的封閉功能。對于局部幾何尺寸變化較多的地方,如墻角、樓梯等部位,可以加鋪玻璃纖維網(wǎng)格布,以保持整體性,防止開裂。
3.中涂施工
在水性環(huán)氧涂膜體系中,中涂起到承上啟下的作用。中涂的涂膜強度直接影響水性環(huán)氧涂膜體系的力學(xué)性能和適用范圍。中涂采用環(huán)氧砂漿,以利用其強度高、固化快、耐磨和黏結(jié)性能好等特征。
環(huán)氧砂漿按施工要求可分為簿涂砂漿和厚涂砂漿兩種。薄涂砂漿施工比較簡單,采用饅涂的方法將薄涂砂漿施涂在環(huán)氧底漆表面即可。
厚涂砂漿的施工較為復(fù)雜。在實際工程中,需要保溫砂漿涂層的抗壓強度大于20 MPa,才能滿足地坪涂裝的要求。
中涂層中石英砂的添加量顯著影響涂層的強度。特別是當(dāng)石英砂的添加量大于75%后,由于使用有的固化劑品種時環(huán)氧樹脂對石英砂的黏結(jié)能力已接近極限,因而環(huán)氧砂漿的抗壓強度會隨著石英砂的添加量的增大而迅速降低。如圖 展示出采用不同固化劑時,隨著石英砂添加量的增大,環(huán)氧砂漿涂層抗壓強度的變化。
如圖 石英砂添加量對不同固化劑固化的環(huán)氧中涂層抗壓強度的影響
如圖表明,使用脂肪胺類固化劑和端氨基聚醚類固化劑時,在石英砂的添加量高達(dá)85%時;砂漿涂層的抗壓強度仍然能夠滿足地坪涂層抗壓強度大于20MPa的要求。
此外,石英砂應(yīng)具有良好的級配,以使砂粒之間的間隙能夠互相填充,達(dá)到最小密堆積效果。
石英砂含量高的環(huán)氧中涂層需要采用機械施工。施工時首先使用攪拌機將環(huán)氧砂漿中的各種材料機械攪拌均勻,然后攤鋪于底漆層上,再用抹平機雎實、抹平。
環(huán)氧中涂層固化充分后,用砂紙打磨地坪,并用水性環(huán)氧涂料(中涂)與石英粉配成的膩子依實際需要施工數(shù)道,要求達(dá)到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。
4.面涂施工
水性環(huán)氧地坪的面涂層涂裝方法比較靈活,如可以采取噴涂、鏝涂、輥涂、刷涂等施工方法。
施工時,用輥筒將水性環(huán)氧地坪涂料面涂輥涂兩道,完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓。
面涂層實干需要24h,在這期間應(yīng)進行封閉,以免影響表面潔凈光滑的效果。3d后方可上人,完工保養(yǎng)7d后方可正式投入使用(以25℃為準(zhǔn),低溫時需適度延長)。