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0 前言
本標準是對推薦性化工行業(yè)標準HG/T 3362-1987《W61-55 鋁粉有機硅烘干耐熱漆（分裝）》修訂而成。
本標準與HG/T 3362-1987相比主要變化如下：
——試驗的環(huán)境條件按GB 9278規(guī)定；
——產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
本標準的附錄A為資料性附錄。
本標準自實施之日起，同時代替HG/T 3362-1987。
本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。
本標準由全國涂料和顏料標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準主要起草單位：中國化工建設(shè)總公司常州涂料化工研究院、天津燈塔涂料股份有限公司。
本標準參加起草單位：大化集團大連油漆廠、重慶三峽油漆股份有限公司、西北永新化工股份有限公司。
本標準主要起草人：史立平、陸秀敏。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
——HG 2-638-1967、HG 2-638-1985、ZB/T G51 080-1987，于1999年轉(zhuǎn)化為HG/T 3362-1987。
1 范圍
本標準規(guī)定了鋁粉有機硅烘干耐熱漆（雙組分）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、貯存等。
本標準適用于由清漆和鋁粉組成，清漆是聚酯改性有機硅樹脂的甲苯溶液，同時清漆與鋁粉漿以101均勻混合的鋁粉有機硅烘干耐熱漆（雙組分）。該漆可以在150 ℃烘干，能耐500 ℃高溫。主要用于涂覆高溫設(shè)備的鋼鐵零件，如發(fā)動機外殼、煙囪、排氣管、烘箱、火爐。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 1250 極限數(shù)值的表示方法和判定方法
GB/T 1720 漆膜附著力測定法
GB/T 1723-1993 涂料黏度測定法
GB/T 1725-1979（1989） 涂料固體含量
GB/T 1727 漆膜一般制備法
GB/T 1728-1979（1989）漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T 1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T 1732 漆膜耐沖擊性測定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性測定法
GB/T 1734-1993 漆膜耐汽油性測定法
GB/T 1735 漆膜耐熱性測定法
GB/T 3186 涂料產(chǎn)品的取樣（GB 3186-1982，neq ISO 1512：1974）
GB/T 6743 色漆和清漆用漆基酸值的測定法（eqv ISO 3270：1984）
GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度（GB 9278-1988，eqv ISO 3270：1984）
GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標志
GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則
HG/T 2458-1993 涂料產(chǎn)品檢驗、運輸和貯存通則
3 技術(shù)要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1的技術(shù)要求。
表1 技術(shù)要求
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項 目
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指 標
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漆膜顏色及外觀
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銀灰色，漆膜平整
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黏度（清漆）（涂-4杯）/s
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12~20
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酸值（清漆）（以KOH計）/（mg/g）
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≤
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10
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固體含量（清漆）/%
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≥
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34
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干燥時間（150±2）℃/h
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≤
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2
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柔韌性/mm
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≤
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3
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耐沖擊性/cm
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≥
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35
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附著力/級
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≤
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2
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耐水性（浸于蒸餾水中24 h，取出放置2 h后觀察）
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漆膜外觀不變
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耐汽油性（浸于RH-75汽油中24 h，取出放置1 h后觀察）
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漆膜不起泡、不變軟
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耐熱性[（500±20）℃，烘3 h后，測耐沖擊性]/cm
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≥
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15
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4 試驗方法
4.1 取樣
按GB 3186規(guī)定進行。
4.2 試驗的一般條件
4.2.1 試驗環(huán)境
試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度應(yīng)符合GB 9278的規(guī)定。
4.2.2 漆膜制備
按GB/T 1727規(guī)定進行。
4.2.3 漆膜厚度
商定。
4.3 漆膜顏色及外觀
目視觀察。
4.4 黏度
按GB/T 1723-1993中乙法規(guī)定進行。
4.5 酸值
按GB/T 6743規(guī)定進行。稱樣量為1 g~3 g。
酸值以氫氧化鉀（KOH）的質(zhì)量分數(shù)ωa計，樹脂以毫克每克（mg/g）表示，按式（1）計算：
ωa=（V1-V0）cM/m ………………………………………（1）
式中：
V0——空白試驗所消耗氫氧化鉀標準滴定溶液體積的數(shù)值，單位為毫升（mL）；
V1——測定試驗所消耗氫氧化鉀標準滴定溶液體積的數(shù)值，單位為毫升（mL）；
C——氫氧化鉀標準滴定溶液濃度的準確數(shù)值，單位為摩爾每升（moL/L）；
m——試樣質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）；
M——氫氧化鉀的摩爾質(zhì)量的樹脂，單位為克每摩爾（g/moL）。
4.6 固體含量
按GB/T 1725-1979（1989）中甲法規(guī)定進行。烘烤溫度按過氯乙烯漆類。
4.7 干燥時間
按GB/T 1728-1979（1989）中實干甲法規(guī)定進行。
4.8 柔韌性
按GB/T 1731規(guī)定進行。
4.9 耐沖擊性
按GB/T 1732規(guī)定進行。
4.10 附著力
按GB/T 1720規(guī)定進行。
4.11 耐水性
按GB/T 1733-1993中甲法規(guī)定進行。底材為鋁板（規(guī)格尺寸：50 mm×120 mm×1 mm~2 mm）
4.12 耐汽油性
按GB/T 1734-1993中甲法規(guī)定進行。底材為經(jīng)噴砂處理的薄鋼板（厚0.8 mm~1.2 mm）。試驗用汽油為RH-75航空汽油（符合GB 1787的要求）。
4.13 耐熱性
按GB/T 1735和GB/T 1732規(guī)定進行。
5 檢驗規(guī)則
5.1 檢驗分類
5.1.1 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
5.1.2 出廠檢驗項目包括膩子外觀、黏度、酸值、固體含量、干燥時間、柔韌性、耐沖擊性、附著力。
5.1.3 型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術(shù)要求。
5.1.3.1 在正常生產(chǎn)情況下，每半年至少進行一次型式檢驗。
5.1.3.2 在HG/T 2458-1993中3.2規(guī)定的其他情況下亦應(yīng)進行型式檢驗。
5.2 檢驗結(jié)果的判定
5.2.1 單項檢驗結(jié)果的判定按GB/T 1250修約值比較法進行。
5.2.2 產(chǎn)品檢驗結(jié)果的判定按HG/T 2458-1993中3.5 規(guī)定進行。
6 標志、包裝、貯存
6.1 標志
按GB/T 9750規(guī)定執(zhí)行。
6.2 包裝
按GB/T 13491中一級包裝要求的規(guī)定執(zhí)行。
6.3 貯存
產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風、干燥，防止日光直接照射，并隔離火源，遠離熱源，夏季溫度過高時應(yīng)設(shè)法降溫。自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為一年，超過貯存期，可按本標準規(guī)定的項目進行檢驗，如果合格仍可使用。
附錄A
（資料性參考）
施工參考
A.1 施工時，用二甲苯做稀釋劑，調(diào)整粘度至符合施工要求。
A.2 被涂物表面，必須經(jīng)過噴砂處理，去除鐵銹、污物，并在噴砂后24 h內(nèi)涂覆，以免被涂物表面生銹，影響附著力和耐性。
A.3 噴涂、刷涂均可，噴涂比較均勻，一般以噴涂或刷涂兩道為宜。
