根據(jù)工信廳科[2010]74號(hào)文下達(dá)的“2010年第一批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃”,《環(huán)氧樹脂防水涂料》被列入編制計(jì)劃,標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃編號(hào)為2010-0588T-JC,由蘇州中材非金屬礦工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司、建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心、廣州科化防水防腐補(bǔ)強(qiáng)有限公司、深圳建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)組織有關(guān)生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、科研院所等起草,目前正在進(jìn)行報(bào)批,F(xiàn)將環(huán)氧樹脂防水涂料的產(chǎn)品性能、國(guó)內(nèi)外應(yīng)用情況,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的原則、目的及標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容作一介紹。
1·標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)背景
1.1產(chǎn)品組成及特點(diǎn)
環(huán)氧樹脂防水涂料是近10年發(fā)展起來(lái)的一種新型防水材料,它以雙酚A環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、改性劑為主要成分,與改性胺類固化劑反應(yīng)后,生成具有三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的固結(jié)體。環(huán)氧樹脂固化后具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能和耐老化、耐凍融、耐腐蝕性能,無(wú)毒、無(wú)污染,符合環(huán)保要求,已在建筑工程(特別是地下工程)、高速鐵路、高速公路、水工、水利領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用。
環(huán)氧樹脂防水涂料具有以下性能特點(diǎn):1)粘結(jié)力強(qiáng),對(duì)被粘的基面如新混凝土、瀝青混凝土、卷材、聚氨酯涂料、聚脲、碳纖維布、鋼板等均有突出的粘結(jié)力,并能固結(jié)松散的基面材料。2)在無(wú)明水的潮濕基面具有很好的滲入固結(jié)特性,濕粘結(jié)強(qiáng)度較高,可在潮濕基面施工且施工工藝簡(jiǎn)單。3)能短時(shí)耐受180℃攤鋪瀝青混凝土。4)具有良好的施工性,在形狀復(fù)雜的基面上施工非常便捷,無(wú)需做找平層。5)具有優(yōu)良的抗凍融、耐老化和抗腐蝕性能,收縮率小。6)固結(jié)體無(wú)毒、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。7)具有滲透性的產(chǎn)品滲透能力強(qiáng),可滲入混凝土內(nèi)2mm以上,形成植根式的涂層,滲入部分形成犬牙交錯(cuò)的不規(guī)則固結(jié)層,使混凝土的強(qiáng)度提高30%以上。滲透性涂層還可避免界面上的應(yīng)力集中,既具有防水功能又提高了固結(jié)層的抗剝離能力。
1.2國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
在國(guó)外,環(huán)氧樹脂用作防水涂料始于20世紀(jì)60年代初,繼美國(guó)之后,歐洲、前蘇聯(lián)、日本、韓國(guó)、新加坡、香港等亦在防水工程中使用該材料。20世紀(jì)80年代,水電部組織專家去美國(guó)考察,發(fā)現(xiàn)洛杉磯碼頭混凝土樁的環(huán)氧樹脂防水涂料使用18年未見老化跡象,對(duì)環(huán)氧樹脂的耐久性給予了充分肯定。90年代,香港地鐵開始大量應(yīng)用環(huán)氧樹脂防水涂料。2006年,環(huán)氧樹脂防水涂料又被應(yīng)用于法國(guó)橋梁工程。
在國(guó)內(nèi),20世紀(jì)70年代,中科院廣州化學(xué)所首先開始滲透型環(huán)氧樹脂防水補(bǔ)強(qiáng)材料的研究,中國(guó)水利水電科學(xué)院、長(zhǎng)江科學(xué)院、武漢大學(xué)等十幾家科研單位相繼投入該項(xiàng)目的研發(fā)和應(yīng)用。廣州科化防水防腐補(bǔ)強(qiáng)有限公司在中科院廣化所專利技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的高滲透改性環(huán)氧樹脂防水涂料通過(guò)了建設(shè)部的鑒定,被列為全國(guó)推廣項(xiàng)目,并獲科技部國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書。20世紀(jì)70年代,環(huán)氧樹脂防水涂料首先在水電大壩的防水工程中應(yīng)用,效果較好。環(huán)氧樹脂防水涂料現(xiàn)已廣泛用于水電大壩、交通、建筑和文物保護(hù)領(lǐng)域,特別是橋梁、地鐵、隧道、大壩和房屋的防水,其用量每年以兩位數(shù)增長(zhǎng)。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)環(huán)氧樹脂防水涂料有中科院廣州化學(xué)所、中國(guó)水利水電科學(xué)院、長(zhǎng)江科學(xué)院、武漢大學(xué)等數(shù)十個(gè)單位。
1.3市場(chǎng)應(yīng)用
近10年來(lái),環(huán)氧樹脂防水涂料在產(chǎn)品、技術(shù)及施工工藝方面逐步成熟,得到了快速的發(fā)展。已制定并實(shí)施的CJJ139-2010《城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程》、JGJ/T212-2010《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》和GB50208-2011《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,都將環(huán)氧樹脂防水涂料列入技術(shù)規(guī)程、規(guī)范之中,對(duì)該產(chǎn)品的推廣和使用起到了推動(dòng)作用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2011年,我國(guó)環(huán)氧樹脂防水涂料的銷售量近2000余t,預(yù)計(jì)2013年銷售量為3000余t。環(huán)氧樹脂防水涂料的主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1)公路、高速公路、大橋混凝土路面與瀝青混凝土路面之間的粘結(jié)與防水防腐。2)客運(yùn)專線橋面、地鐵高架路段、地鐵大開挖路段及車站、人行通道頂板與側(cè)墻二級(jí)防水設(shè)防中用于基面防水并與卷材粘結(jié),亦可作為一道設(shè)防用于多層建筑屋面及廚衛(wèi)間的防水。3)新舊混凝土之間的粘結(jié)、樁頭防水與粘結(jié)、大體積混凝土構(gòu)件澆注,特別是水庫(kù)大壩壩體澆注,無(wú)須鑿毛即可實(shí)現(xiàn)新舊混凝土的粘結(jié)以消除冷縫。4)混凝土梁、板、柱間補(bǔ)強(qiáng)時(shí)原混凝土結(jié)構(gòu)與鋼板或碳纖維布之間的粘結(jié)與防水。5)水庫(kù)大壩泄洪洞、溢流面或化工車間地面使用環(huán)氧砂漿或聚脲作保護(hù)層時(shí)用作底涂。6)公路及高速公路缺陷、微細(xì)裂縫及凍害的修復(fù)。7)混凝土的界面處理。8)地鐵、城際軌道盾構(gòu)管片的防腐與防水。9)地下工程、隧道工程的滲漏治理。
2·標(biāo)準(zhǔn)制定的目的
目前國(guó)內(nèi)尚沒有環(huán)氧樹脂防水涂料相關(guān)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),國(guó)際上也沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),國(guó)外僅有一些試驗(yàn)結(jié)果和參考資料,國(guó)內(nèi)外廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行的都是企標(biāo),影響了產(chǎn)品的推廣使用。本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容是對(duì)環(huán)氧樹脂防水涂料的產(chǎn)品性能提出要求,規(guī)定產(chǎn)品的范圍、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)的制定可以規(guī)范市場(chǎng),有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證工程質(zhì)量、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
3·試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)置及標(biāo)準(zhǔn)要求
3.1標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)置
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹脂為主要組分,與固化劑反應(yīng)后生成的具有防水功能的雙組分反應(yīng)型涂料,明確產(chǎn)品特征為雙組分涂料,主要成分是環(huán)氧樹脂與改性胺類固化劑,成膜原理是環(huán)氧樹脂與改性胺類固化劑反應(yīng)成膜。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的物理力學(xué)性能,主要考慮了產(chǎn)品本身的物理力學(xué)性能(包括基本性能、耐久性)要求、工程使用時(shí)對(duì)環(huán)境的要求、產(chǎn)品的使用功能、產(chǎn)品質(zhì)量控制與施工要求,同時(shí)參照了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)資料,最終確定了9個(gè)項(xiàng)目,比較全面地反映了環(huán)氧樹脂防水涂料的特性:1)施工過(guò)程的控制項(xiàng)目有外觀和黏度;2)成品質(zhì)量要求有固體含量和柔韌性;3)施工性要求有表干時(shí)間和實(shí)干時(shí)間;4)工程使用時(shí)對(duì)環(huán)境的要求為耐化學(xué)介質(zhì)性能;5)規(guī)定產(chǎn)品使用功能和特性的項(xiàng)目有粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B壓力、抗沖擊性;6)部分產(chǎn)品具有滲透性,混凝土滲透深度項(xiàng)目作為可選項(xiàng)目,其試驗(yàn)方法放于附錄中。
在上述9項(xiàng)指標(biāo)中,以下幾項(xiàng)對(duì)環(huán)氧樹脂防水涂料來(lái)說(shuō)是比較重要的,或者是有別于其他防水材料要求的。
1)粘結(jié)強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧樹脂防水涂料在各種條件下與混凝土基面粘結(jié)牢固的程度,包括在干燥基面、潮濕基面的粘結(jié)強(qiáng)度,以及經(jīng)浸水處理和熱處理后的粘結(jié)強(qiáng)度。涂料與基層的粘結(jié)性能越好,涂層越不易脫落,其防止竄水的性能也越好。
2)涂層抗?jié)B壓力。該指標(biāo)反應(yīng)了環(huán)氧樹脂防水涂料成膜以后的防水性能,這是環(huán)氧樹脂防水涂料作為防水材料最重要的指標(biāo)之一,用抵抗水的壓力值來(lái)表示。
3)抗沖擊性。該指標(biāo)主要考核在一定的使用環(huán)境下涂層承受外部沖擊的能力。環(huán)氧樹脂防水涂料雖然是一種剛性防水涂料,但也應(yīng)具有一定的柔韌性,有一定的耐沖擊性能。
4)滲透性。環(huán)氧樹脂防水涂料可以沿混凝土表面的毛細(xì)孔、微孔隙和微裂紋自外而內(nèi)滲入混凝土內(nèi)一定深度,具有填充和封閉孔隙的能力。涂料對(duì)混凝土的滲透深度越大,對(duì)混凝土的保護(hù)和防水效果越好。
3.2技術(shù)要求
3.2.1外觀
產(chǎn)品各組分為均勻的液體,無(wú)凝膠、結(jié)塊。
3.2.2物理力學(xué)性能
4·試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則
4.1試驗(yàn)條件與制樣方法
10)%,養(yǎng)護(hù)水溫度條件:(20±2)℃。將試樣按生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的比例混合均勻,用毛刷分3~5次涂布于試驗(yàn)基材表面,每次間隔30~60min,涂層干燥后總厚度為0.2~0.3mm。
4.2試驗(yàn)方法
4.2.1外觀
涂料各組分分別攪拌后目測(cè)。
4.2.2固體含量
將試樣按生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的比例混合均勻后,按GB/T16777-2008《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》第5章反應(yīng)型涂料的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
4.2.3初始黏度
將試樣按生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的比例混合,攪拌5min,按GB/T2794-1995《膠粘劑黏度的測(cè)定》中5.1的規(guī)定采用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定初始黏度,結(jié)果計(jì)算精確到1mPa·s。
4.2.4表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間
按4.1將試樣涂刷于規(guī)定的鋁板上,在實(shí)驗(yàn)室條件下靜置,按GB/T16777-2008第16章的規(guī)定測(cè)定表干時(shí)間和實(shí)干時(shí)間。
4.2.5柔韌性
實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)條件:溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±按4.1將試樣涂刷于規(guī)定的馬口鐵板上,涂刷面積150mm×25mm,在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)(168±2)h,將馬口鐵板涂層面朝上,用雙手緊壓于Φ50mm的圓棒上彎曲180°,靜止2~3s,觀察涂膜表面有無(wú)開裂現(xiàn)象。彎曲時(shí)兩手應(yīng)對(duì)稱于圓棒中心線。
4.2.6粘結(jié)強(qiáng)度
采用符合GB/T16777-2008第7章7.1中的拉伸試驗(yàn)機(jī)和拉伸專用金屬夾具。
干基面試件的制備:采用符合JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》附錄A要求的混凝土板,將其切割成規(guī)定的尺寸,清除表面浮塵。必要時(shí)按生產(chǎn)企業(yè)的要求在混凝土板的成型面上涂刷底涂,并在試驗(yàn)報(bào)告中注明;底涂干燥后,按4.1涂刷試樣,再在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)(144±2)h。
濕基面試件的制備:將符合JC/T547-2005附錄A要求的混凝土板浸泡于水中48h,取出后抹去浮水,先在實(shí)驗(yàn)室條件下放置10min,再按干基面試件制備方法制備試件。
浸水試件的制備:按干基面試件制備方法制備試件后,先在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)(168±2)h,再在水中浸泡(168±2)h。
耐熱試件的制備:按干基面試件制備方法制備試件后,先在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)(168±2)h,再置于(100±2)℃烘箱中(168±2)h。
經(jīng)養(yǎng)護(hù)及處理后的試件,用砂紙將環(huán)氧涂層表面打毛,用適宜的高強(qiáng)粘結(jié)劑將40mm×40mm的拉拔接頭粘結(jié)在環(huán)氧涂層表面,每塊混凝土板上均勻分布5個(gè)拉拔接頭,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)(24±2)h。試驗(yàn)前沿拉拔頭邊緣,用手持切割鋸切割高強(qiáng)粘結(jié)劑至混凝土板表面,使拉拔頭內(nèi)的環(huán)氧涂層與周邊環(huán)氧涂層分離開來(lái)。用拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)儀測(cè)定試件的拉伸力,加荷速度為(250±50)N/s。試驗(yàn)結(jié)果取5個(gè)試件的平均值;若有超出平均值±20%的數(shù)據(jù)應(yīng)舍棄。以剩下的不少于3個(gè)試件的算術(shù)平均值表示粘結(jié)強(qiáng)度值,不足3個(gè)試件時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)。若最終試驗(yàn)結(jié)果全部是混凝土內(nèi)聚破壞,在報(bào)告結(jié)果數(shù)值的同時(shí)報(bào)告基材內(nèi)聚破壞情況。
4.2.7涂層抗?jié)B壓力
基準(zhǔn)砂漿的制備:稱取符合GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》的PO42.5水泥350g和符合GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》要求的標(biāo)準(zhǔn)砂1350g,攪拌均勻后加水260mL,必要時(shí)可添加纖維素醚0.2~0.5g,在符合GB/T17671-1999規(guī)定的水泥砂漿攪拌機(jī)中攪拌3min;鶞(zhǔn)砂漿14d的抗?jié)B壓力應(yīng)為0.4+0.0MPa,否則應(yīng)調(diào)整水泥用量或調(diào)整水灰比。
基準(zhǔn)抗?jié)B試件的制備:用上口直徑70mm、下口直徑80mm、高30mm的截頭圓錐帶底金屬試模成型兩組基準(zhǔn)砂漿抗?jié)B試件,每組6個(gè)。將拌合好的砂漿一次裝入試模中,用抹刀插搗數(shù)次,當(dāng)填充砂漿略高于試模邊緣時(shí),用抹刀以45°角一次性將試模表面多余的砂漿刮去,然后再用抹刀以較平的角度在試模表面反方向?qū)⑸皾{刮平。試件在實(shí)驗(yàn)室條件下靜置24h后脫模,在養(yǎng)護(hù)水中養(yǎng)護(hù)(144±2)h后取出,擦干表面后在實(shí)驗(yàn)室條件下晾置24h。取其中一組基準(zhǔn)抗?jié)B試件在實(shí)驗(yàn)室條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)(168±2)h,另一組基準(zhǔn)抗?jié)B試件備用。
涂層抗?jié)B試件制備:取備用基準(zhǔn)抗?jié)B試件,按4.1在試件的背水面上涂刷試樣,涂刷時(shí)應(yīng)避免涂層表面產(chǎn)生氣泡。涂層試件制備后在實(shí)驗(yàn)室條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)(168±2)h。
試驗(yàn)步驟:按GB23440-2009《無(wú)機(jī)防水堵漏材料》中6.5.1.2進(jìn)行,從0.2MPa開始加壓,恒壓2h后增至0.3MPa,以后每隔1h增加0.1MPa。當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)端面出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時(shí),即可停止試驗(yàn),記下當(dāng)時(shí)水壓。在試驗(yàn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)試件周邊滲水,則應(yīng)停止試驗(yàn),重新密封后再試驗(yàn);鶞(zhǔn)砂漿與涂層砂漿抗?jié)B壓力試驗(yàn),每組6個(gè)試件中,以4個(gè)試件未透水時(shí)的最大壓力計(jì)算,試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試件出現(xiàn)滲水時(shí)的壓力減去0.1MPa作為該組試件的抗?jié)B壓力。若涂層試件加壓至1.5MPa,恒壓1h未透水,則停止加壓,涂層試件的抗?jié)B壓力為1.5MPa。
4.2.8抗凍性
將符合JC/T547-2005附錄A要求的混凝土板切割成規(guī)定的尺寸,清除混凝土塊表面浮塵,按5.2在混凝土塊上涂刷試樣,每組制備3個(gè)試件。試件在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)(168±2)h后,按GB/T50082-2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》第4章進(jìn)行試驗(yàn)。在-15℃的冷凍箱冷凍4h、在養(yǎng)護(hù)水池中融化4h為一次循環(huán),共凍融循環(huán)25次,觀察有無(wú)開裂、起皮、剝落。
4.2.9耐酸性
采用符合JC/T547-2005附錄A要求的混凝土板,將其切割成規(guī)定的尺寸,清除混凝土塊表面浮塵,將混凝土塊浸入熔融的蠟液中取出,使蠟包裹除成型面外的其他5個(gè)外表面,按4.1在混凝土塊成型面涂刷試樣,每組制備3個(gè)試件。試件在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)(168±2)h,然后將涂層面朝下放入底部有支架的容器中,使涂層浸沒于符合GB/T16777-2008中9.2.4規(guī)定的酸溶液中,液面高出涂層面10mm,(168±2)h后取出,觀察環(huán)氧涂層有無(wú)開裂、起皮、剝落。
4.2.10耐堿性
按4.2.9的試驗(yàn)方法,使涂層浸沒于符合GB/T16777-2008中9.2.3規(guī)定的堿溶液中,液面高出涂層面10mm,(168±2)h后取出,觀察環(huán)氧涂層有無(wú)開裂、起皮、剝落。
4.2.11耐鹽性
按4.2.9的試驗(yàn)方法,使涂層浸沒于3%NaCl溶液中,液面高出涂層面10mm,(168±2)h后取出,觀察環(huán)氧涂層有無(wú)開裂、起皮、剝落。
4.2.12抗沖擊性
采用符合JC/T547-2005附錄A要求的混凝土板,將其切割成規(guī)定的尺寸,清除混凝土塊表面浮塵,按4.1在混凝土板的上表面涂刷試樣。試件在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)(168±2)h,然后按JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂漿》規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)采用直徑(50±4)mm、質(zhì)量(500±10)g的鋼質(zhì)球形落錘,從高度500mm處自由落下。在試件上選擇距試件涂層邊緣不小于50mm、相距不少于50mm的3個(gè)位置處落錘,觀察涂層表面有無(wú)開裂或脫落現(xiàn)象。
4.2.13混凝土滲透深度
按GB18445-2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》附錄A配制混凝土,制備邊長(zhǎng)為100mm的混凝土立方體試塊,在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)24h后脫模,置于養(yǎng)護(hù)水中6d,然后在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)21d備用。涂刷試樣前將混凝土試塊在(70±2)℃鼓風(fēng)干燥箱中放置24h,在實(shí)驗(yàn)室條件下冷卻至室溫。按4.1將試樣涂于混凝土試塊的成型面上,在實(shí)驗(yàn)室條件下養(yǎng)護(hù)(168±2)h。將試件立面斷開,用水淋濕剖開面,在剖開面離涂層邊緣不小于10mm處均勻選取3個(gè)點(diǎn),用游標(biāo)卡尺量取涂料滲入混凝土內(nèi)部的深度(從涂層表面至黃色印跡部分),讀數(shù)精確到0.01mm;當(dāng)滲入深度小于2mm時(shí)可用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量,讀數(shù)精確到0.01mm。取3個(gè)測(cè)點(diǎn)所測(cè)深度的平均值減去0.2mm作為滲透性的試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)果精確到0.1mm。
4.3檢驗(yàn)規(guī)則
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、固體含量、初始黏度、干燥時(shí)間、柔韌性、干基面粘結(jié)強(qiáng)度和涂層抗?jié)B壓力。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求中所有的項(xiàng)目。組批:以同一類型的10t產(chǎn)品為一批,不足10t產(chǎn)品也作為一批。
抽樣:在每批產(chǎn)品中,按GB/T3186-2006《色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣》規(guī)定進(jìn)行抽樣,按配比總共抽取不少于4kg樣品。試樣分為2份,一份試驗(yàn),一份備用。試樣應(yīng)置于不與涂料發(fā)生反應(yīng)的干燥密閉容器中,密封貯存。
5·結(jié)語(yǔ)
《環(huán)氧樹脂防水涂料》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定,規(guī)定了產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo),統(tǒng)一了試驗(yàn)方法,為生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品性能、控制產(chǎn)品質(zhì)量提供了方向;為設(shè)計(jì)和施工單位根據(jù)工程實(shí)際選擇、使用、驗(yàn)收環(huán)氧樹脂防水涂料提供了依據(jù)。
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