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        有機(jī)硅耐高溫漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3362-2003是雙組份鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆的最新標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)也可作為其他有機(jī)硅耐高溫漆的參照標(biāo)準(zhǔn)。 

ICS 7. 040G 51

備案號(hào)：13219-2004

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T 3362-2003代替 HG/T 3362-1987 

2004-01-09發(fā)布    2004-05-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布

HG/T 3362-2003

       本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)推薦性化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3362-1987《W61-55鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆（分裝）》修訂而成。

       本標(biāo)準(zhǔn)與HG/T 3362-1987相比主要變化如下：

       ——試驗(yàn)的環(huán)境條件按GB 9278規(guī)定。

       ——產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

       本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。

       本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替HG/T 3362-1987。

I鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆（雙組分）HG/T 3362-2003

       本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆（雙組分）的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存等。

       本標(biāo)準(zhǔn)適用于由清漆和鋁粉組成，清漆是聚酯改性有機(jī)硅樹脂的甲苯溶液．同時(shí)清漆與鋁粉漿以10 s l均勻混合的鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆（雙組分）。該漆可以在150℃烘干，能耐500℃高溫。主要用于涂覆高溫設(shè)備的鋼鐵零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、煙囪、排氣管、烘箱、火爐等。

       下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件。其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡足不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

       GB/T 1250極限數(shù)值的表示方法和判定方法

       GB/T 1720  漆膜附著力測(cè)定法

       GB/T 1723- 1993涂料黏度測(cè)定法

       GB/T  1725-1979 (1989)  涂料固體含量測(cè)定法

       GB/T 1727  漆膜一般制備法

       GB/T 1728-1979(1989)  漆膜、膩?zhàn)幽?a href="http://www.ruiyunsheng.cn/sell/list.php?catid=174" target="_blank">干燥時(shí)間測(cè)定法

       GB/T 1731  漆膜柔韌性測(cè)定法

       GB/T 1732漆膜耐沖擊測(cè)寵法

       GB/T 1733-1993  漆膜耐水性測(cè)定法

       GB/T 1734-1993  漆膜耐汽油性測(cè)定法

       GB/T 1735  漆膜耐熱性測(cè)定法

       GB 3186  涂料產(chǎn)品的取樣(neq IS0 1512 t 1974)

       GB/T 6743  色漆和清漆用漆基酸值的測(cè)定法(eqv IS0 3682；1983)

       GB 9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度(eqv IS0 3270：1984)

       GB/T 9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

       GB/T 13491  涂料產(chǎn)品包裝通則

       HG/T 2458  1993涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和貯存通則

產(chǎn)品應(yīng)符合表1的技術(shù)要求。

表l  技術(shù)要求

4.1取樣

       按GB 3186規(guī)定進(jìn)行。

4.2試驗(yàn)的一般條件

4.2.1試驗(yàn)環(huán)境

       試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB 9278的規(guī)定。

4.2.2漆膜制備

       按GB/T 1727規(guī)定進(jìn)行。

4.2.3漆膜厚度

       商定。

4.3漆膜顏色及外觀

       目視觀察。

4.4黏度

       按GB/T 1723-1993中乙法規(guī)定進(jìn)行。

4.5酸值

       按GB/T 6743規(guī)定進(jìn)行。稱樣量為1 9～3 9。

       酸值以氫氧化鉀(KOH)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)w．計(jì)，數(shù)值以毫克每克( mg/g)表示，按式(1)計(jì)算：

       式中：

       Va-李白試驗(yàn)所消耗氖氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液體積的數(shù)值，蓽位為毫升(ml，)；

       Vl -測(cè)定試樣所消耗氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液體積的數(shù)值，單位為毫升(mL)；

       c-氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度的準(zhǔn)確數(shù)值，單位為摩爾每升(mol/L)；

       優(yōu)——試樣質(zhì)量的數(shù)值，單位為克(g)；

       M-氫氧化鉀的摩爾質(zhì)量的數(shù)值，單位為克每摩爾(g/mol) (M=56. 109)。

4.6固體含量

       按GB/T 1725----1979(1989)中甲法規(guī)定進(jìn)行。烘烤溫度按有機(jī)硅漆類。

4.7干燥時(shí)間

       按GB/T 1728-1979(1989)中實(shí)干甲法規(guī)定進(jìn)行。

4.8柔韌性

       按GB/T 1731規(guī)定進(jìn)行。

4.9耐沖擊性

       按GB/T 1732規(guī)定進(jìn)行。

4. 10附著力

       按GB/T 1720規(guī)定進(jìn)行．

4.1 1耐水性

       按GB/T 1733-1993中甲法規(guī)定進(jìn)行。底材為鋁板(規(guī)格尺寸：50 mm×120 mm×1 mm～2 mm)。

4. 12耐汽油性

       按GB/T 1734-1993中甲法規(guī)定進(jìn)行。底材為經(jīng)噴砂處理的薄鋼板(厚0.8 mm'1.2 mm)。試驗(yàn)用汽油為RH-75航空汽油（符合GB 1787的要求）。

4. 13耐熱性

       按GB/T 1735和GB/T 1732規(guī)定進(jìn)行。

5.1檢驗(yàn)分類

5.1.1  產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

5.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括漆膜顏色及外觀、黏度、酸值、周體含量、干燥時(shí)間、柔韌性、耐沖擊性、附著力。

5.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。

5.1.3.1  在正常生產(chǎn)情況下，每半年至少進(jìn)行一次趔式檢驗(yàn)。

5.1.3.2在HG/T 2458-1993中3.2規(guī)定的其他情況下亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

5.2檢驗(yàn)結(jié)果的判定

5.2.1  單項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T 1250修約值比較法進(jìn)行。

5.2.2產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的判定按HG/T 2458-1993中3.5艦定進(jìn)行。

       按GB/T 9700規(guī)定執(zhí)行。

6.2包裝

       按GB/T 13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定執(zhí)行。

6.3貯存

       產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)，干燥，防止日光直接照射，并隔離火源，遠(yuǎn)離熱源，夏季溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)設(shè)法

降溫。自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為一年，超過(guò)貯存期，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如果合格仍可使用。

A．1工時(shí)，用二甲苯作稀釋劑，調(diào)整黏度至符合施工要求。

A．2待涂物表面，必須經(jīng)過(guò)噴砂處理，去除鐵銹、污物，并在噴砂后24 h內(nèi)涂覆，以免被涂物表面生銹。

影響附著力和耐性。

A．3噴涂、刷涂均可，噴涂比較均勻，一般以噴涂或刷涂二道為宜。