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鋼結(jié)構(gòu)水性漆施工過程中產(chǎn)生閃銹的原因和條件

放大字體  縮小字體 http://www.ruiyunsheng.cn  發(fā)布日期:2019-02-14  來源:互聯(lián)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):589
中國新型涂料網(wǎng)訊:
       鋼結(jié)構(gòu)水性漆施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因似乎沒有定論。有這樣一段說法:“水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象,這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關,閃銹的嚴重程度取決于涂料體系,涂料如聚醋酸乙烯乳膠在低PH時,低溫和高濕度的情況下,延長了水和基材的接觸時間,易出現(xiàn)閃銹。”
      當然還有其它不同的說法:“水性漆的成膜有個過程,任何一塊金屬都不是絕對純凈與絕對平滑的,由此會產(chǎn)生出一個個的不同電位的小塊,不同電位小塊之間就會有電流產(chǎn)生,金屬氧化由此發(fā)生而形成銹斑,即閃銹”。從這些不同的說法可以看出,閃銹的產(chǎn)生是一個電化學過程。
       由于水性涂料本身是導體,對存在電位差的不同區(qū)域間形成電荷遷移通道,這樣腐蝕就在水性涂料成膜過程的短時間內(nèi)發(fā)生,形成了閃銹。很明顯,濕漆膜保持的時間越長,閃銹現(xiàn)象就越嚴重,這樣就可以解釋低溫高濕情況下閃銹現(xiàn)象更為嚴重的原因。
       事實上,由于閃銹是一種電化學現(xiàn)象,因此排在氫元素前面的活潑金屬,使用水性涂料施工時都將遇到這一問題。我們在對鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、鍍鋅板等底材的涂裝試驗中發(fā)現(xiàn),易于出現(xiàn)閃銹的情況大致是:鑄鐵、鋁、碳鋼、鍍度鋅板(打磨)、馬口鐵(打磨)、鐵板或鐵絲、鋁合金。
       在多方面的實驗和同行反映的情況來看,鑄鐵不僅是最容易出現(xiàn)閃銹的底材,同時也是最難以解決閃銹問題的底材之一。造成這種情況的原因,可以從金屬的活潑情況和材質(zhì)的純度兩方面來解釋:鑄鐵所含的雜質(zhì)多且成分復雜,極易形成不同電位的小區(qū),因而在水性漆施工過程中更容易出現(xiàn)閃銹的情況。但限于筆者水平和實驗條件的限制,上述的排序需要更深入的實驗和論證。
       電化學現(xiàn)象是閃銹產(chǎn)生的根本原因,然而水性涂料的施工過程中,閃銹產(chǎn)生的條件卻非常復雜。除開上面所討論的底材區(qū)別,涂料的PH值、施工環(huán)境的溫濕度、風速、漆膜厚度等等,對閃銹現(xiàn)象均有影響。
 
關鍵詞: 水性漆 閃銹
 
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