氧化鐵顏料由于本身無毒，不滲色，成本低，且又可形成各種不同色調(diào)的特點，被廣泛用于涂料、油漆和油墨中。涂料是由成膜物質(zhì)、顏料、填充料、溶劑以及助劑等組成。它已從油性涂料向合成樹脂涂料方向發(fā)展，各種涂料都離不開顏料的應(yīng)用，特別是氧化鐵顏料已成為涂料工業(yè)不可缺少的顏料品種。

       應(yīng)用于涂料中的氧化鐵顏料有鐵黃、鐵紅、鐵棕、鐵黑、云母氧化鐵、透明鐵黃、透明鐵紅，還有半透明的產(chǎn)品，其中量大面廣的要算鐵紅為最重要。

       鐵紅具有很好的耐熱性，在500℃時不變色，在1200℃時也不改變化學結(jié)構(gòu)，極為穩(wěn)定。能吸收陽光中的紫外光譜，所以對涂層有保護作用，耐稀酸、耐堿、耐水、耐溶劑，使它具有很好的耐候性。

       鐵紅的顆粒度在0.2μm時帶黃相，比表面積、吸油量也較大，顆粒度增大時色相就從紅相紫移動，比表面積、吸油量也隨之變小。鐵紅大量用于防銹涂料具有物理性防銹功能，大氣中的水分等不能滲透到金屬層中，并能增加涂層的致密性與機械強度。

       應(yīng)用于防銹漆的鐵紅水溶鹽要低，有利于提高防銹性能，特別是氯離子增加時，水分就容易滲透入涂層中，同時還要加速金屬的腐蝕。

       金屬對酸性是很敏感的，所以涂料中的樹脂、顏料或溶劑等的PH值在7以下酸性較強時，更容易促進金屬腐蝕，經(jīng)長期暴曬后鐵紅制漆的涂層容易產(chǎn)生粉化現(xiàn)象，特別是顆粒度較小的鐵紅粉化速度更快，所以要提高耐候性應(yīng)選擇顆粒度較大的鐵紅，但也容易使涂層光澤下降。

       面漆顏色的變化通常是由于顏料組分中的一種或幾種發(fā)生絮凝現(xiàn)象所引起的，顏料潤濕性差和潤濕劑太多，常常是絮凝的原因，經(jīng)過焙燒顏料有較大的絮凝傾向，所以為使面漆色澤均勻一致，應(yīng)選用濕法合成鐵紅為宜。以針狀結(jié)晶的鐵紅制成的涂層表面，易產(chǎn)生絲光影響，涂刷時產(chǎn)生的條紋從各個角度觀察，顏色強度不同，與結(jié)晶的不同折光指數(shù)有關(guān)。

       合成鐵紅與天然品相比，前者的密度較大，顆粒度小，純度高，遮蓋力好，吸油量高，著色力強，在一些涂料配方中，天然的鐵紅與合成品共用，如用于車輛、機器、儀器等黑色金屬表面打底用的鐵紅醇酸底漆。

       鐵黃和鐵紅一樣具有很好的耐光、耐溶劑、耐堿、耐稀酸等特性，它的耐熱性能稍差，在135℃／1h和177℃／5min進行熱處理時，因逐漸失去結(jié)晶水而向紅相轉(zhuǎn)變，所以不能應(yīng)用于烘干溫度較高的涂料中。

       合成鐵黃著色力高，色光較亮，可按需要制造出各種色相的鐵黃，研磨性也較好，具有屏蔽紫外光輻射的作用，可以延長涂層應(yīng)用壽命。

       因價格較低，鐵黃可和穩(wěn)定型酞菁藍、鐵藍等配成綠色，和鐵紅、鐵黑等配成棕色。

       在涂料中鐵黃的應(yīng)用面和數(shù)量都較少，單獨使用更小，多和鐵紅、油煙等其它顏料混合使用，對應(yīng)用的涂料應(yīng)控制烘干溫度防止溫度過高色相轉(zhuǎn)紅。在乳膠漆著色方面，可少量加入鐵黃的色漿使呈米黃色，耐光性比用單偶氮的有機黃耐曬黃要好，也可以混合使用，以取有機黃的鮮亮度和鐵黃的耐久性。

       鐵棕、鐵黑天然鐵棕常含有碳、氧化錳等摻雜物質(zhì)，合成品是鐵黑、鐵紅和鐵黃的拼混物，有較高的著色力和遮蓋力。

       鐵棕能吸收幾乎所有紫外段的光譜，因此以鐵棕制成的偽裝涂料，具有與樹木、青草、沙地等相同的紅外反射，使空中的紅外照相無法測定出偽裝物。

       鐵黑也可用于制備底漆，使用于車輛、交通器具金屬物的打底，比碳黑易于研磨。