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1.1水性漆的存儲(chǔ)和運(yùn)輸
水性漆對(duì)存儲(chǔ)和搬運(yùn)方面有一些特殊的要求。因?yàn)樗谋拘灾率顾云釋?duì)溫度非常敏感，如果水性漆存儲(chǔ)在零度以下的環(huán)境內(nèi)，油漆的可溶解性就會(huì)發(fā)生變化，因而導(dǎo)致油漆中的一些重要成分發(fā)生沉淀。在這種情況下，水性漆會(huì)變得不均勻并可能會(huì)析出晶粒。即使對(duì)這樣的水性漆再加熱，也無(wú)法使其回復(fù)到均勻的狀態(tài)，油漆的特性將會(huì)被徹底破壞。另一方面，由于油漆內(nèi)含有水，水會(huì)對(duì)傳統(tǒng)存儲(chǔ)油漆的容器進(jìn)行腐蝕，同時(shí)油漆本身容易受二價(jià)鐵離子的影響而改變其流變性能。這就要求所有存儲(chǔ)水性油漆的容器必須是不銹鋼或者塑料制成。
溫度條件為5～30℃，在運(yùn)輸過程中需要根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行加熱或冷卻，進(jìn)行運(yùn)輸?shù)能囕v必須能進(jìn)行控溫，水性漆存儲(chǔ)區(qū)域和調(diào)漆間都必須其有溫控功能。
通常來說，水性漆可以穩(wěn)定地存放3個(gè)月，超過這一時(shí)間則需要對(duì)油漆進(jìn)行重新評(píng)估，否則無(wú)法保證噴涂質(zhì)量。具體的保存時(shí)間可能因不同的油漆供應(yīng)商而略有不同。
對(duì)調(diào)漆間來說，環(huán)境溫度應(yīng)該控制在20～28℃，必要的時(shí)候可以使用熱交換器來保持油漆溫度。所以最佳的存儲(chǔ)和運(yùn)輸方式就是讓水性漆始終處于相對(duì)恒定的溫度下，這樣在添加新油漆的時(shí)候就不需要進(jìn)行溫度調(diào)整了。
1.2調(diào)漆間工藝參數(shù)控制
粘度對(duì)傳統(tǒng)的油漆來說是一項(xiàng)非常重要的工藝參數(shù)，對(duì)于水性漆來說，粘度這一概念與傳統(tǒng)的溶劑型油漆溶劑有著較大的差別。水性漆的粘度受剪切力的影響變化很大，在低剪切力的環(huán)境下如靜止放置于容器內(nèi)可以達(dá)到很高的粘度，而在管路內(nèi)循環(huán)或者經(jīng)過自動(dòng)噴涂機(jī)的換色閥進(jìn)行噴涂的瞬間，由于高剪切力的作用，水性漆的粘度可以下降很多。傳統(tǒng)的溶劑型漆粘度隨剪切力變化很小。通常我們使用FiShe或者Ford杯來進(jìn)行溶劑型漆粘度的測(cè)試，對(duì)水性漆而言也可以采用類似的方法進(jìn)行測(cè)試，區(qū)別在于使用孔徑較大的Din杯，而且測(cè)出的時(shí)間并不代表該水性漆的粘度，只是它的流動(dòng)時(shí)間。要得到真正意義上的水性漆的粘度，需要使用專門的設(shè)備，例如旋轉(zhuǎn)式粘度測(cè)試儀，分別測(cè)定水性漆在不同剪切力條件下的粘度。
1.3水性漆的施工特性
鑒于水性漆含水量高的特性，噴房?jī)?nèi)所有的用具均必須是不銹鋼或塑料，并且不能與其他溶劑型漆系統(tǒng)的用具混用。溫度和濕度是噴房?jī)?nèi)所需要控制的最重要的工藝參數(shù)，建議的溫度是25±2℃、濕度是65±5%。由于塑料件良好的絕緣性，表面電阻通常>1012Ω,容易造成靜電荷的積累，為適應(yīng)靜電噴涂，在塑料件上涂布導(dǎo)電底漆成為汽車工業(yè)塑料件靜電噴涂工藝的主流，通常的導(dǎo)電電阻理論值<106Ω，實(shí)際應(yīng)用中<0.3×106Ω即可滿足生產(chǎn)要求水性漆中最重要的添加劑是流變控制劑或者稱之為RCA，它通過與分散的聚合物顆粒交互作用，從而對(duì)流變性能產(chǎn)生重要影響，這使得低固分的金屬漆可以獲得非常高的Flop效果，另外RCA可以令單色漆獲得更高的膜厚而不會(huì)發(fā)生流掛或者色差。
點(diǎn)修補(bǔ)的修補(bǔ)工藝基本上與溶劑型漆的修補(bǔ)工藝相同，修補(bǔ)材料可以直接使用線上的水性漆．在高溫烘烤的時(shí)候需要注意控制升溫速度，過快會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)針孔，建議可以先使用熱風(fēng)吹后用烤燈進(jìn)行烘烤。
