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    （1）配方設計

防霉涂料由防霉殺菌劑、黏結(jié)劑、顏料和填料、助劑等組成。配方設計的任務，就是將防霉涂料調(diào)配得既具有合格的防霉抗藻性能，又具有優(yōu)良的裝飾性能，當然，還必須有足夠的貯存穩(wěn)定性和施工性，以及生產(chǎn)的可操作性等。如今，優(yōu)良的防霉涂料應該具有常規(guī)建筑涂料所具有的基本性能，無毒、無不愉快氣味、色彩悅目、藥效持久，使之成為環(huán)境友好型的裝飾性功能涂料。

（2）生產(chǎn)過程

防霉涂料的生產(chǎn)過程：首先，在混合罐中將水和與顏料分散相關的助劑混合均勻，固態(tài)水溶性助劑應事先化成溶液或在此階段溶解。隨后加入防霉劑和顏填料，充分攪拌，使顏填料完全潤濕。然后，將該混合料送入分散設備，如砂磨機或三輥研磨機，進行研磨，Qc控制細度。所得漿料移送至調(diào)漆罐，繼續(xù)加入基料、消泡劑、成膜助劑、流變改性劑和pH調(diào)節(jié)劑等助劑，不斷攪拌，調(diào)制成白色防霉涂料。如欲制取彩色涂料，則在白色涂料中加入調(diào)色漿，進行調(diào)色處理。最后，成品經(jīng)過濾后包裝。產(chǎn)品應存放在通風、干燥的庫房內(nèi)，防止日曬、雨淋、遠離熱源，防止冰凍。

（3）質(zhì)量檢測方法

防霉涂料的技術要求包括兩方面，一是裝飾性能的指標．這可執(zhí)行國家標準GB／T 9756《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》；二是功能性，即防霉性能的指標，這可按照國家標準GB 1741《漆膜耐霉菌性測定法》進行，或者選擇下列方法之一進行。a.  濕溫室法試驗

將試驗樣板置于玻璃廚內(nèi)進行霉菌懸浮液噴射，感染霉菌后干燥10 min，隨后將樣板移至恒溫恒濕室或試驗箱內(nèi)懸掛，箱內(nèi)保持溫度(28±1)℃，相對濕度(98±1)％，觀察樣板上長霉情況，評定等級(評級標準可按照GBl74l《漆膜耐霉菌性測定法》的規(guī)定)。一般試驗周期28d。

b.  霉室懸掛法試驗

R0bert AsmiIh設計了霉室懸掛法，樣板的3／4表面積涂上涂料試樣，1／4表面積(一般為樣板上部)不涂試樣，接上菌種，置于保持溫度28—30℃和相對濕度95％的室內(nèi)，定期觀察樣板長霉情況，評定等級(評級標準同上)。試驗需要28 d。

c.耐霉模擬試驗

本試驗目的在于評價涂料的耐霉持久性。在耐霉試驗前，先將被測涂料試驗樣板進行模擬自然環(huán)境氣候的老化處理，人工老化時間隨要求而定。然后，再按前述濕溫室法或霉室懸掛法試驗。

d.實地暴露試驗

將涂有被測防霉涂料的樣板置于實際環(huán)境中，如叢林、濕熱地區(qū)等進行考察，或在卷煙廠、釀造廠、食品加工廠等需用防霉涂料的場所做實地涂飾試驗，定期觀察飾面情況。顯然，實地試驗可獲得最準確的結(jié)果。防霉涂料產(chǎn)品技術要求還應包括毒性要求，因為耐霉性能很好，但毒性很高的防霉涂料仍然是沒有實用價值的。毒性測試應包括急性經(jīng)口毒性試驗、皮膚刺激試驗、眼刺激試驗和致突變試驗等。