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疏水改性助劑及與乳液配伍制備高抗型涂料

放大字體  縮小字體 http://www.ruiyunsheng.cn  發(fā)布日期:2014-02-01  瀏覽次數:278
中國新型涂料網訊:

隨著人們對環(huán)保意識的提高,用水取代溶劑制備高分子液體涂料已大勢所趨。但是在向水性化轉型的過程中,需要更多的關注水的特點,使之可以更好的為涂料行業(yè)服務。本文將主要討論表面活性物質在水性涂料中兩親平衡及其對配方的影響。

水的特點為高表面張力低粘度,水蒸發(fā)時雖然不會污染大氣,但是水需要與表面活性物質協(xié)同使用。水性涂料助劑多為表面活性劑及其衍生物,其隨水排放可能對土壤及水源造成影響。盡量降低配方中的水含量,有助于減少表面活性物質的總用量,有利于環(huán)保,也有助于配方的兩親平衡。

水性涂料必須抗水,但是所有的成膜物質都需要分散在水相中。這就涉及表面活性物質的篩選及平衡。在涂料制備、貯存及施工,甚至在脫水成膜過程中出現的問題,乃至干燥后的涂膜的抗性都與加入的表面活性物質——助劑有關。

1)  丙烯酸、醇酸、硝基等高分子樹脂分子量較高,但粘度較高,需要大量稀釋劑。

2)  水性高分子樹脂 主要是乳液,或分散體

3)  為提高樹脂的體積固含并盡量降低黏度,反應型,雙組份交聯(lián)型低分子樹脂在涂料中得到廣泛的應用。如環(huán)氧、聚氨酯、UV涂料等。

上述樹脂制備的涂料都存在共性問題,就是樹脂與無機物填料與各種顏料之間只有物理作用,雙組份樹脂之間存在反應。但與其他組分無化學反應。單組份烘漆在高溫烘烤時成膜,但是此時無機物之間無很大的關聯(lián)。水性涂料,在脫水時,各種粒子聚集、成膜,但相互間只是粘接。

顏料體積濃度PVC

通過提高PVC降低樹脂體積份并提高無機物的體積份;通過適當的潤濕/分散劑制備高固低粘的無機漿料。

     體積固含:降低助溶劑及水的體積分

選擇合適的締合增稠流變體系

     輔之適當的消泡劑,基材潤濕劑

樹脂與無機物之間之間的混溶性:有機/無機物/基材之間的偶聯(lián)

樹脂間的交聯(lián)與樹脂與無機物的面活性處理劑之間的交聯(lián)

高體積固含、低粘度、不分層,有良好的儲存穩(wěn)定性及施工性是對配方設計的基本要求。

水性涂料成膜后要抗水,配方減水是重心,減少才能降低親水表面活性劑的總量。

疏水改性分散劑和流變劑是制備高固低黏水性體系的關鍵環(huán)節(jié)。

1)無機漿料表面的分散劑的品種與締合型流變劑的相互作用及平衡原理,疏水改性與兩親平衡必須兼顧,旨在滿足貯存穩(wěn)定性、施工性及涂膜抗性。

2)聚氨酯/聚醚流變劑的特性及作用機理是針對配方中的粒子,粒子最終構成涂膜。如何使粒子的特性滿足締合的要求,需要遵照疏水改性的原則。

 

 
 
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