涂料的檔次高低和性能優(yōu)劣主要由成膜物來決定。它是影響乳膠漆性能的最主要的原料，外觀類似牛奶。由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯 、苯乙烯等，在水中經(jīng)過聚合化學(xué)反應(yīng)制成。因采用的原料和工藝的不同，產(chǎn)生的乳液在性能上也有差別。它的主要作用是起 到粘結(jié)、抗水、抗堿和抗日光老化的性能。

       一些低劣的建筑涂料，雖然是號稱乳膠漆，但它卻根本不用上述的乳液，而是用聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛等化工原料，甚至于淀粉之類的東西作粘結(jié)劑，特別是聚乙烯醇縮甲醛，往往因合成的工藝不過關(guān)，含有大量的游離甲醛，這就會帶來損害。

       2、顏料：鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白（BaSO4.ZnS）及其他顏料。
       作用：是一種微粉末狀的有色物質(zhì)，它不溶于水或油的介質(zhì)中，卻能均勻地分散于介質(zhì)中形成均勻的懸浮體。涂布于物體表面，能賦予涂膜遮蓋力及顏色。

       由于乳膠漆大多數(shù)是白色或以白色為基礎(chǔ)的淺淡顏色，所以主要采用鈦白粉和立德粉（鋅鋇白）， 這兩種白色顏料對人體是無害的，彩色顏料多數(shù)也對人體無害。但有些廠家為了降低成本，黃色采用了鉛鉻黃，雖然用量很少 ，但也會帶來不良的后果。

       3、分散劑、潤濕劑：利于顏料和填料的分散。
       潤濕劑影響涂料基層的親和力，影響流平性。

       4、消泡劑：消泡，方便于加工過程和施工過程中的消泡。

       5、殺菌劑：防止涂料本身發(fā)臭和涂膜在潮濕的環(huán)境下發(fā)霉。
       乳膠漆在貯存過程，或干燥成膜后，受到無處不存在的微生物的污染，加之有適宜溫度和濕度，很易使 漆桶中的漆敗壞，破乳產(chǎn)生惡臭，漆膜則滋生霉菌，發(fā)黑脫落。

       為了防止微生物的滋生，生產(chǎn)廠家要加些殺菌劑，目前可選擇的品種很多，只要選擇適當(dāng)，添加數(shù)量正確，不會 對人體造成傷害。但并不排除少數(shù)生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本，加入汞鹽作為殺菌劑的可能性。

當(dāng)然，確定一個產(chǎn)品是否有毒，最準(zhǔn)確的方法就是送往權(quán)威機(jī)構(gòu)作各種檢測。如毒性試驗，各種有毒成分如鉛、 汞等重金屬，甲醛、苯等化合物含量的分析，涂刷后空氣中有害成分的分析等。

        6、溶劑：能溶解與稀釋涂料成膜物，也可以降低涂料的粘度。但涂膜形成后并殘留在涂膜中間。它是一種揮發(fā)性的物質(zhì)（乳膠漆的溶劑為水，價廉、量廣、無毒）

        7、助劑：分散劑、潤濕劑、增稠劑、成膜助劑、防霉劑等。作用：提高涂料的加工性能、施工性能、貯存性能和涂膜性能的材料。

        8、填料：CaCO3(輕、重)、滑石粉、高嶺土等。作用：是一種體質(zhì)顏料，大多不具有遮蓋力和著色力的白色粉末，其價低，可以加涂膜的厚度，提高涂膜的耐久性、耐磨性及其它機(jī)械強(qiáng)度，同時可降低涂料成本。