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        一般來說，不同批次的真石漆也無法做到完全沒有色差。如果那個廠家敢斷言自家的真石漆不會有一丁點色差，那也是不可能的。真石漆的色差永遠存在，不同廠家對色差控制能力不同，實力好的真石漆廠家可以做到人眼察覺不出的色差。

造成真石漆色差的原因，還是要從真石漆原材料的說起，真石漆不是乳膠漆。顏色是天然彩砂的顏色，而不是通過添加色漿人工染色調(diào)制出來的。彩砂是以天然大理石、花崗巖為原料，經(jīng)破碎、粉碎、水洗、分級、包裝等多道工序精密加工而成。礦石什么顏色，真石漆就是什么顏色。天然的總是有限的。石礦資源的不穩(wěn)定性和有限性，導致同一色號的彩砂總是存在或大或小的差別。 

        那么真石漆廠家如何將真石漆的色差控制最小化？具體要從以下三方面做：

        一、確保真石漆原材料的穩(wěn)定 

       優(yōu)質(zhì)原材料主要指彩砂。彩砂供應(yīng)穩(wěn)定主要取決于彩砂供應(yīng)商對真石漆廠家的支持力度。供應(yīng)商是不是每個客戶支持？顯然這是一個常識問題，肯定是優(yōu)先支持“長期戰(zhàn)略合作客戶”，換句話說就是“長期購貨量大的”客戶。

       二、提高真石漆單缸產(chǎn)能 

       單缸產(chǎn)能越大，色差越容易控制。20噸真石漆，1次和2-3次生產(chǎn)完成。色差肯定不一樣。1次生產(chǎn)的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號的真石漆，生產(chǎn)的批次越多，色差也就越大。 

       三、真石漆施工科學化 

       真石漆訂貨量越大，色差控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產(chǎn)批次往往要多達數(shù)次。少說也要3-4次。小的廠家甚至達到9-10次，甚至更多。那么在施工工程中，必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個墻面上，并預留一桶或者半桶用于修補。

       據(jù)數(shù)據(jù)顯示，真石漆產(chǎn)品的色差約占到30%;施工不當約占70%，比如一個墻面使用了兩個或兩個以上批次的彩砂，或者一個墻面分兩次做，導致出現(xiàn)色差。道理很簡單，同一批次的真石漆色差是最小的。除此之外統(tǒng)一墻面要一次性做好，不要分多次。一旦出現(xiàn)色差，會嚴重影響建筑外在的美觀性。因此如果真石漆用量大一定要選有實力的專業(yè)廠家，避免色差的出現(xiàn)。