涂料從生產(chǎn)出廠到現(xiàn)場涂裝,要經(jīng)過貯存。運輸?shù)葞讉環(huán)節(jié),可能需要較長的時間和經(jīng)歷不同的環(huán)境條件,其性能可能會產(chǎn)生一定變化.因而,涂料在涂裝前,可能需要進行適當?shù)念A處理。這些處理可以包括以下幾個方面。
1.對涂料性能的檢查
有些涂料貯存日久,涂料中顏料、體質(zhì)顏料等容易發(fā)生沉淀、結塊,所以要在涂裝前充分攪拌均勻。雙組分包裝的涂料,要根據(jù)產(chǎn)品說明書上規(guī)定的比例進行調(diào)配,充分攪拌,經(jīng)規(guī)定時間的停放使之充分反應,然后使用。
調(diào)配涂料時先將包裝桶內(nèi)大部分涂料倒人另一容器中,將桶內(nèi)余下的顏料沉淀充分攪勻之后,再將兩部分合在一起充分攪勻,使色澤上下一致.涂料批量大時,可采用手提式攪拌機進行機械攪拌,以保證均勻。
2.調(diào)整涂料黏度
在涂料中加入適量的稀釋劑進行稀釋,調(diào)整到規(guī)定的施工黏度,使用噴涂方法施工時,涂料的黏度比刷涂和輥涂的低些。
對于水性涂料和溶劑型涂料的稀釋,可以分別采用水和稀釋劑進行。所使用的稀釋荊應清澈透明,與涂料容易相互混溶;揮發(fā)后,不應留有殘渣;揮發(fā)速度適宜;不易引起分散變質(zhì),呈中性,毒性較小等。應根據(jù)涂料的組成選用正確的稀釋劑,如果錯用了稀釋劑,往往會造成涂料中某些組分發(fā)生沉淀、析出或在涂裝過程中發(fā)生出汗泛白、干燥速率減慢等弊病,以致在涂料成膜之后發(fā)生附著力不良、光澤減退、疏松不堅牢等缺點。
稀釋乳膠漆或其他水性涂料所用的水應清潔,無雜質(zhì),水的溫度與涂料的溫度不要差別過大,在稀釋時只能用棍棒等物慢速攪拌均勻,而不能用機械高速攪拌,以防止涂料出現(xiàn)大量氣泡影響涂膜質(zhì)量。
3.涂料凈化過濾
不論使用何種涂料,在使用之前,除充分調(diào)和均勻,除調(diào)整涂料的施工黏度外,還必須用過濾器濾除雜質(zhì)。因涂料貯存日久,難免包裝桶密閉不嚴,進入雜質(zhì)或進入空氣而使上面結皮等,凈化過濾一般采用手工進行。
4.涂料顏色調(diào)整
如果使用涂料的顏色與所需要的相同,施工時不需調(diào)整。但某些特殊情況下也可能遇到需要調(diào)配顏色的情況。這時,要注意使用成品涂料調(diào)配。必須用同種涂料,盡量用色相接近的涂料調(diào)配。配色時要用干膜對比檢查。一般系采用目測配色。