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施工質(zhì)量問題及其防治

放大字體  縮小字體 http://www.ruiyunsheng.cn  發(fā)布日期:2017-07-26  來源:中國新型涂料網(wǎng)  瀏覽次數(shù):582
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     1.流掛(流墜、流淌等),橘皮、顆粒等

 (1)問題出現(xiàn)的可能原因  ①一次噴涂過厚;②涂料的黏度稀釋得較低。

 (2)可以采取的防治措施  ①每道噴涂的涂膜厚度薄一些;②不要將涂料的黏度調(diào)整得太低;③對已經(jīng)出現(xiàn)的流掛(流墜、流淌等)、橘皮、顆粒等,可用單面刀片輕輕刮去表面的顆粒和流掛.然后用1200#砂紙輕輕打磨,對局部過重的橘皮也應(yīng)進(jìn)行打磨,最后用拋光蠟拋光表面磨痕和砂紙紋理等缺陷。

 2.附著不牢

 (1)問題出現(xiàn)的可能原因  ①制品表面的脫模劑沒有清理干凈;②用于清理制品的壓縮空氣含有水、油等物質(zhì);③運(yùn)輸時沾染油污或操作者手上有油污。

 (2)可以采取的防治措施  ①采用正確的方法徹底清理塑料制品表面;②定期放出壓縮空氣中的油和水,在壓縮機(jī)中安裝氣水分離裝置;③操作時戴手套。

 3.塑料表面被溶蝕

 (1)問題出現(xiàn)的可能原因  ①涂料中溶劑的溶解力過強(qiáng);②塑料制品密度不均勻;③塑料用樹脂聚合得不好,塑料制品本身的質(zhì)量差。

    (2)
可以采取的防治措施  ①如因使用稀釋劑的原因,則應(yīng)調(diào)整稀釋劑的組成,例如在稀釋劑中增加溶解力弱的丁醇等,如因涂料本身的組成中,溶劑的原因,則應(yīng)改換涂料品種;②改善塑料制品的性能,提高質(zhì)量,例如改進(jìn)制品加工時模具、流道位置、注塑工藝中的溫度和熔融時間等;③使用質(zhì)量好的樹脂。

 4.涂膜表面平整度差

 (1)問題出現(xiàn)的可能原因  ①施工時涂料的黏度大;②涂料的干燥速率過快;③稀釋劑的揮發(fā)速率過快。

 (2)可以采取的防治措施  ①使用稀釋劑稀釋涂料使其得到正確的黏度;②在干燥流水線上溫度逐漸升高;③使用揮發(fā)速率慢的稀釋劑,或者在稀釋劑中加入一些高沸點(diǎn)溶劑。

 5.涂膜泛白

 (1)問題出現(xiàn)的可能原因  ①施工現(xiàn)場濕度過大;②溶劑揮發(fā)速率過快;③溶劑中高沸點(diǎn)溶劑的溶解力差。

 (2)可以采取的防治措施  ①改善施工環(huán)境,降低施工現(xiàn)場的空氣濕度或者將工件加熱;②如因使用稀釋劑的原因,則應(yīng)調(diào)整稀釋劑的組成,如增加揮發(fā)速率慢、溶解力強(qiáng)的溶劑等,如因涂料本身的組成原因,則應(yīng)改換涂料品種。

 6.涂膜發(fā)花

 (1)問題出現(xiàn)的可能原因  ①涂料中樹脂的使用比例不合適;②加熱干燥速率過快;③塑料成型工藝不當(dāng),涂料對塑料制品表面的潤濕性能不好l④施工環(huán)境濕度高。

 (2)可以采取的防治措施  ①選擇新的涂料品種;②降低加熱速率;③改善成型工藝;④改善施工環(huán)境條件,降低施工現(xiàn)場的空氣濕度。

 7.涂膜硬度差

(1)問題出現(xiàn)的可能原因  ①涂膜干燥不充分;②涂膜過厚;③塑料制品中的增塑劑向涂膜中的遷移;④涂膜中的高沸點(diǎn)溶劑揮發(fā)不出來。

    (2)
可以采取的防治措施  ①提高涂膜的干燥效率;②控制涂膜的厚度在適當(dāng)?shù)姆秶;③選用硬度較高的涂料品種;④調(diào)整稀釋劑的組成。

 
 
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