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普通金屬粉末涂料的固化工藝與類似常規(guī)粉末涂料的固化工藝一致,只有高光澤和紋理類例外。涂裝加工者與涂料提供者應(yīng)相互了解其涂料產(chǎn)品和固化工藝特性,如涂膜厚度和固化條件的基本要求,以取得工藝適應(yīng)性和涂膜最佳金屬效果。
一般金屬粉末涂料的涂膜最佳厚度要求在50~70μm,紋理類中的錘紋和斑紋要求較厚,一般要求70~90μm(個(gè)別要求達(dá)到100μm以上),只要在涂裝中保證涂膜的厚度與均勻度,加工出的產(chǎn)品就會(huì)有非常一致的外觀裝飾效果。在涂裝固化時(shí),必須保證工件充分的固化條件,如烘箱的加熱速度和最高固化溫度、烘道供熱量和工件的溫升速度,這些固化參數(shù)顯著影響著涂膜熔融時(shí)可以達(dá)到的最低黏度及其保持的時(shí)間長(zhǎng)短,最終決定了涂膜的金屬色彩效果。像高光、金屬光澤、錘紋、砂紋類產(chǎn)品要求固化升溫速度快、固化溫度高一些;斑紋類則在產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)時(shí)就明確了固化條件,升溫速度快了金屬紋理(與原設(shè)計(jì)比)會(huì)變小變細(xì),慢了則變大變粗,因此穩(wěn)定的固化條件是十分必要的。