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普通水漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系制成,大多是單組分。
水性工業(yè)漆,最初也是由以上樹脂體系制成,但因為性能比不上溶劑型涂料,所以用戶并不認可。目前新一代的水性工業(yè)漆,其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性環(huán)氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系。
二、水性工業(yè)漆和普通水漆在性能特點上的區(qū)別
普通水漆在宣傳上,往往突出凈味、環(huán)保等概念,以及比較實用的耐擦洗等性能。
而工業(yè)水漆,因為其用途的限制,往往需要更高的性能。例如耐鹽霧、耐沖擊、附著力等指標,都要高出普通水漆一大截。
三、水漆與傳統(tǒng)油漆的主要區(qū)別和代替價值
1.產(chǎn)品組成成分:
水漆由水性樹脂、水做稀釋劑、歐盟ROHS環(huán)保標準顏填料。
油漆由合成樹脂、苯類有機溶劑、TDI、顏填料。
2.安全性:
水漆在儲存、運輸、應(yīng)用全過程沒有燃燒爆炸隱患。
油漆在儲存、運輸、應(yīng)用全過程都有燃燒爆炸隱患存在。
3.氣體、液體排放污染:
水漆氣體排放為無污染性水蒸氣體,液體排放為無害化水溶液,無需處理,排放達標。
油漆氣體排放為高污染性有機氣體,液體排放為高污染性有機溶液,不經(jīng)處理排放不達標。
4.產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境空氣污染:
水漆應(yīng)用時無刺激性氣味產(chǎn)生,應(yīng)用環(huán)境不產(chǎn)生環(huán)境污染。
油漆應(yīng)用時產(chǎn)生高難度刺激性氣味,對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。
5.成品污染物殘留:
用水漆涂裝的成品無污染物殘留,無刺激性氣味殘留。
用油漆涂裝的成品有污染物殘留,刺激性氣味殘留嚴重。
6.用戶的稀釋成本和涂裝器具的清洗:
水漆用自來水稀釋,稀釋成本極低;用自來水清洗,幾乎沒有成本消耗。
油漆用有機溶劑稀釋,稀釋成本較高;用有機溶劑清洗,消耗的成本較高。
7.用戶安全和環(huán)保社會價值:
水漆不燃不爆,徹底根除“辛苦幾十年、一把火全完”的悲劇產(chǎn)生;不產(chǎn)生社會影響,符合國家十三五“綠水青山”發(fā)展政策要求。
油漆易燃易爆,防不勝防,”千萬“投入,難防”萬一“;產(chǎn)生大量揮發(fā)性有害物,毒害自己,污染他人。