涂裝施工過程中，合理的油漆損耗是必然的，為控制施工過程中油漆損耗在合理的損耗范圍內(nèi)，減少油漆浪費(fèi)，下面將為你了解下油漆損耗產(chǎn)生的原因和降低油漆損耗和油漆浪費(fèi)的一些方法。

       一、影響油漆損耗的主要因素

       1．結(jié)構(gòu)型式：

       不同的待涂表面的結(jié)構(gòu)型式，將直接影響了施工過程中油漆的損耗。一般情況下，復(fù)雜結(jié)構(gòu)上的涂裝施工，油漆損耗相比與簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的油漆損耗大。結(jié)構(gòu)尺寸較小時(shí)，相對(duì)于大型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的施工而言，其損耗也會(huì)較高。

       2．涂覆方法：

       油漆的涂覆有刷涂，輥涂，傳統(tǒng)空氣噴涂和高壓無氣噴涂等等。而對(duì)于大面積施工高固體份的涂料，一般要求采用高壓無氣噴涂，這種涂覆方法能形成高質(zhì)量的涂膜，涂裝效率也很高，其施工損耗雖低于傳統(tǒng)的空氣噴涂，卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于刷涂和輥涂。

       3．待涂表面粗糙情況：

       待涂表面越粗糙，其施工的油漆損耗越大。通常要達(dá)到涂料的良好附著和最佳性能，工業(yè)油漆均要求對(duì)待涂表面進(jìn)行噴砂或打磨，這方面的損耗必須加以考慮。而對(duì)于多道涂層施工，每層油漆表面的平滑狀況，以及施工后表面的砂紙清磨效果，將直接決定后續(xù)油漆的施工損耗。

       4．涂層最低膜厚：

       通常施工中已經(jīng)規(guī)定了總干膜厚度的最低值或范圍，操作工人為達(dá)到規(guī)定的最低膜厚而不可避免地產(chǎn)生的損耗，這也稱為涂料的分布損失。

       5．施涂設(shè)備選用：

       涂裝設(shè)備的不同選用，也很大程度地影響了油漆的損耗。例如對(duì)于用高壓無氣噴涂方法涂裝小尺寸的構(gòu)件，采用較小噴幅的槍嘴時(shí)其損耗會(huì)較低，而往往施工單位或施工者為滿足緊張的施工進(jìn)度的要求，達(dá)到較高的噴涂效率，采用較大噴幅的槍嘴，從而提高了涂料的損耗。而且，不同品牌的無氣噴涂設(shè)備，噴涂時(shí)可能形成不同的噴涂霧化效果，損耗當(dāng)然也各不相同。

       6．環(huán)境因素：

       施工周圍各種環(huán)境也不同程度地影響了涂料損耗。有風(fēng)的戶外場(chǎng)所施工，相對(duì)于通風(fēng)良好而相對(duì)封閉的車間而言，涂料損耗顯然較高。

       7．施工工藝及施工過程管理：

       不同的施工工藝和施工管理，也會(huì)顯著地造成不同的油漆損耗。例如待涂構(gòu)件的擺放，可能直接決定了操作者不同的噴涂姿勢(shì)和角度，油漆損耗也各不相同。施工流程的合理設(shè)計(jì)，也有利于合理控制油漆損耗。

       8．不可避免的涂料浪費(fèi)：

       應(yīng)該提到的是，涂料的浪費(fèi)也是不可避免的，因?yàn)橥苛蠒?huì)濺灑，而且用完的氣罐內(nèi)仍然會(huì)殘留一些涂料。對(duì)于雙組分涂料，混合后的涂料可能會(huì)因超過使用壽命而造成浪費(fèi)。

       9．施工者的操作水平：

       不同的施工操作者，由于其個(gè)人的操作水平的不同，在大量施工中，可能會(huì)產(chǎn)生完全不同的施工損耗。

       二、不合理損耗的主要控制方法

       1. 涂裝環(huán)境的要求

       1.1 風(fēng)力：盡量保證涂裝施工在室內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)力較大的天氣應(yīng)停止噴涂施工，從而減少漆霧飛揚(yáng)造成不必要的油漆浪費(fèi)。

       1.2 照明：應(yīng)保證涂裝施工環(huán)境充分的照明，光照度應(yīng)大于500Lux。

       1.3 溫度、濕度、露點(diǎn)、構(gòu)件表面清潔度等應(yīng)符合規(guī)范要求，避免因劣質(zhì)涂層的返工和修補(bǔ)而造成不必要的油漆浪費(fèi)。

       1.4 施工場(chǎng)地：施工場(chǎng)地應(yīng)能滿足不同規(guī)格的構(gòu)件批量進(jìn)行涂裝施工的要求，避免多次進(jìn)行少量構(gòu)件的涂裝施工而增大油漆的損耗。

       1.5 涂裝用施工支架：用于涂裝施工時(shí)擺放構(gòu)件用的施工支架應(yīng)該高度合適，過高或過低的油漆支架會(huì)造成噴涂施工難度加大從而造成油漆損耗的加大。

       1.6 構(gòu)件的擺放：對(duì)于外形尺寸較小構(gòu)件，應(yīng)保持相同外形尺寸的構(gòu)件擺放在一起，并保證構(gòu)件間合適的距離，從而避免油漆擺放參差不齊而造成噴涂困難而浪費(fèi)油漆。

       2、粗糙度

       基層表面的粗糙度是決定底漆的損耗的大小的重要因素，粗糙度越大，油漆的損耗就越大，所以噴砂施工過程中應(yīng)控制基層表面的粗糙度在底漆要求的合理粗糙度范圍內(nèi)。

       3、施工設(shè)備和工具

       3.1 噴涂施工設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀況，避免噴涂過程中反復(fù)修理設(shè)備造成油漆超過使用壽命等油漆浪費(fèi)。

       3.2 噴嘴的尺寸應(yīng)根據(jù)油漆的品種和構(gòu)件的大小和表面狀況進(jìn)行選擇，避免所有油漆所有不同規(guī)格的構(gòu)件使用同一噴嘴而造成油漆較多的損耗。另外，噴嘴使用到一定時(shí)間后應(yīng)及時(shí)更換。

       3.3 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸的大小選擇刷涂和滾涂用刷子和滾筒的尺寸和類型。廢舊的油漆刷和滾筒應(yīng)及時(shí)更換，避免因施工工具的不合適造成油漆涂層厚度不均勻，從而增大油漆損耗。

       3.4 如果條件允許，盡量每種油漆使用專用的噴涂設(shè)備，避免因噴涂不同種反復(fù)清洗設(shè)備造成油漆浪費(fèi)。

       4、施工方法

       4.1 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件外形和尺寸選擇合理的施工方法，對(duì)于外形尺寸較小的構(gòu)件應(yīng)盡量使用刷涂和滾涂以減少油漆的損耗。

       4.2 對(duì)于邊、角和難以噴涂的構(gòu)件部位，應(yīng)該采用刷涂施工，避免強(qiáng)行噴涂造成油漆浪費(fèi)和劣質(zhì)的涂層。

       4.3 滾涂和刷涂相對(duì)于噴涂，其油漆損耗將大大降低。

       5、施工技能和施工管理

       5.1 良好的涂裝施工技術(shù)會(huì)降低油漆的損耗，噴涂施工時(shí)，噴槍的角度，移動(dòng)速度，噴涂重疊區(qū)域的大小和噴涂的手法都會(huì)對(duì)油漆的損耗產(chǎn)生影響，所以具有良好施工技術(shù)的施工隊(duì)伍對(duì)油漆的損耗的控制是至關(guān)重要的。

       5.2 油漆應(yīng)該用多少配制多少，避免混合后油漆超過混合使用壽命而造成的油漆浪費(fèi)。

       5.3 每次施工時(shí)，要做到將容器內(nèi)殘留的油漆盡可能的使用完，避免較多的油漆殘留而造成油漆的浪費(fèi)。

       5.4 施工方應(yīng)有專人和組織機(jī)構(gòu)對(duì)油漆施工的油漆損耗建議管理和控制。