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水性涂料在貯罐或包裝桶內(nèi)出現(xiàn)了變質(zhì)發(fā)臭的原因主要是受到了細菌和霉菌的侵襲感染。而細菌、霉菌可能來源于原材料、生產(chǎn)和包裝的每個環(huán)節(jié)，包括涂料在貯存過程中也會受到細菌、霉菌的感染。涂料配方中的纖維素、乳液等有機物為細菌、霉菌的生長提供了營養(yǎng)源。高溫和包裝桶內(nèi)、貯罐上部空間的高濕環(huán)境為細菌、霉菌的滋生創(chuàng)造了良好的環(huán)境。所以水性涂料在夏天高溫季節(jié)易出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭就不奇怪了。
如何避免水性涂料的變質(zhì)發(fā)臭?
1. 盡量避免涂料用水自帶細菌。高溫季節(jié)盡量避免使用已經(jīng)發(fā)酸、有味的洗缸水，避免使用地下水，避免使用貯存了較長時間的貯罐水。最好使用經(jīng)過消毒處理的純凈水或自來水，杜絕生產(chǎn)用水帶來細菌的機會。
2. 生產(chǎn)機器要保持清潔。尤其有些小廠，有時幾天沒生產(chǎn)，洗缸水就在缸內(nèi)存放，砂磨機中料也易被細菌感染，生產(chǎn)前一定要清洗干凈。
3. 盡量避免原材料中帶來細菌。水性涂料的原材料平時要存放在干燥、整潔的環(huán)境，避免在存放過程中感染細菌。尤其乳液要現(xiàn)開現(xiàn)用，一次用不完的一定要密封。纖維素如果要制成預凝膠，一定要現(xiàn)做現(xiàn)用，高溫季節(jié)一定不要做庫存，否則極易感染細菌。其它水性助劑也要隨取隨用，要及時密封好。
4. 生產(chǎn)過程中要控制ph調(diào)節(jié)劑千萬不能與防腐劑混合，以免導致防腐劑失效。加料時也盡量將二者分開加，減少對防腐劑的影響。
5. 生產(chǎn)過程中要控制打漿和砂磨過程中的溫度，盡量不要超過50℃，以免卡松類防腐劑失效。
6. 高溫季節(jié)的防腐劑用量要加大，一般建議用些含甲醛釋放物的防腐劑，如HF-I等，或搭配BIT類的防腐劑使用。
7. 包裝桶、蓋要保存在干燥整潔的環(huán)境中，避免細菌感染。
8. 包裝桶、貯罐建議要密封，以免給細菌可乘之機。
9. 運輸、貯存過程中盡量避免太陽直射、高溫。
涂料一旦被細菌感染，程度輕的要盡快用掉;程度較重的需進行滅菌處理，一般用滅菌劑或除臭劑進行處理后需盡快用掉。如貯罐被細菌感染，需進行滅菌，徹底清洗干凈。
