絕緣涂料具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。有良好的電性能、熱性能、機械性能和化學(xué)性能。多為清漆，也有色漆。

       根據(jù)工作溫度的不同，按耐熱指數(shù)可分為90、105、120、130、155、180和180以上七個等級。

       絕緣涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。該涂料可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕；同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。

 

       應(yīng)用

       絕緣涂料耐溫600℃以下，采用無機-有機聚合物基料，體積電阻率高、結(jié)構(gòu)緊密的無機晶體材料組成，如氧化鋁、氮化硅等為填料，以陶瓷微粒為高溫成膜物為主，組成耐高溫絕緣涂料。在生產(chǎn)過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入；盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導(dǎo)電率。在生產(chǎn)過程中，還注意嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛，以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。絕緣涂料可以涂刷各種材質(zhì)上，常溫固化，固化時間在24小時以上。

       絕緣涂料最大的特點就是絕緣，并且其耐溫性高、高硬度、杰出的抗氧化性和抗熱震性、中等的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)秀的功能，所以近年來被廣泛的運用，有的甚至被廣泛的運用在飛機的零部件上。其具有以下特點：

       1、高的介電強度(擊穿強度)，大于10KV/m。

       2、高的體積電阻率，室溫下大于10Ωm。

       3、無閃點、燃點，硬度高，硬度大于7H。

       4、良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐老化，耐腐蝕性，抗氧化性好。

       5、涂料無任何揮發(fā)，常溫、高溫下無任何氣味產(chǎn)生

       6、耐熱1700℃，采用志盛威華耐高溫溶液，絕緣涂料可長時間在1700℃以下工作。

 

       分類

       1、浸漬絕緣漆(用于繞組的浸漬絕緣處理)

       無溶浸漬絕緣漆即無溶劑浸漬樹脂，是由合成樹脂、固化劑和活性稀釋等組成，其特點是固化快、粘度隨溫度變化快，流動性和浸透性好，絕緣整體性好，固化過程揮發(fā)物少，因此，應(yīng)用無溶劑浸漬漆可提高絕緣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱性和耐潮性能，降低材料消耗，改善勞動條件，縮短生產(chǎn)周期。無溶劑絕緣漆因其種類性能多，如：環(huán)氧絕緣漆,聚酯絕緣漆,快干絕緣漆，應(yīng)用也非常的廣泛! 

       2、漆包線漆(用作導(dǎo)線的絕緣層)

       漆包線漆，是一種可以使繞組中導(dǎo)線與導(dǎo)線之間產(chǎn)生良好絕緣層的涂料。主要用于各類線徑的裸銅線、合金線及玻璃絲包線外層，以提高和穩(wěn)定漆包線的性能。主要用于各類線徑的裸銅線、合金線及玻璃絲包線外層，以提高和穩(wěn)定漆包線的性能。

       3、硅鋼片漆(用作硅鋼片的絕緣層)

       鐵心硅鋼片絕緣能夠有效減少鐵心渦流損耗,降低溫升,提高電機效率,增強電機的抗腐蝕、耐油和防銹性能。定子鐵心硅鋼片表面絕緣處理要求絕緣層應(yīng)具有良好的介電性能、耐油性、防潮性、附著力強以及足夠的機械強度和硬度。

       4、覆蓋絕緣漆(用作已經(jīng)浸漬絕緣處理的繞組等的保護層，以防機械損傷或裝配方便之用)

       覆蓋漆分清漆和瓷漆兩類。清漆由漆基、干燥劑和溶劑組成,瓷漆在清漆的基礎(chǔ)上加有填料和...覆蓋漆主要用于涂覆絕緣部件和電機、電器表面。硅鋼片漆主要用于硅鋼片表面涂覆絕緣。

       5、粘合絕緣漆（用來粘合云母、層壓板等絕緣材料)

       將絕緣材料與絕緣材料、絕緣材料與其他材材料粘合在一起的漆。其主要功能是粘合作用。制造云母制品、復(fù)合制品、層壓制品所用的漆是粘合漆。

       6、特種絕緣漆

       用于電阻、電容和電位器等的絕緣層用漆。 
 

       選型指南

       1、選擇絕緣漆前首先要了解自己產(chǎn)品的耐溫等級：不同種類用途的電子變壓器、電機、電子電器等用電設(shè)備產(chǎn)品的耐熱要求不一樣，各自有一定的耐熱等級。因此在為你的產(chǎn)品選用絕緣漆時必須要能滿足相應(yīng)的耐熱要求。例如：耐熱等級為H級的電子電氣產(chǎn)品選擇的絕緣漆必須是H級以上，低于H級的絕緣漆承受不了用電設(shè)備所發(fā)出的熱量而損毀，而高于H級的絕緣漆卻可以提高產(chǎn)品耐熱可靠性和延長使用壽命。

       2、兼容性：各類用電設(shè)備均由多種材料構(gòu)成，選用的絕緣漆應(yīng)具有良好的兼容性，不應(yīng)出現(xiàn)浸蝕其他構(gòu)成材料,可優(yōu)先選擇通過UL認證的絕緣漆。一般來說，脂類溶劑絕緣漆溶劑的溶解力較次，兼容性不會有問題；芳香類溶劑和混合溶劑的溶解力較強，兼容性應(yīng)引起重視。除油性線材不能耐苯類溶劑外，其他的耐溶劑性都可以，甚至很好。對于塑料類不變形就即可。

       3、技術(shù)要求：用電產(chǎn)品選擇絕緣漆必須能滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。如有的產(chǎn)品要具有耐油性能，有的要阻燃性，有的要高黏結(jié)力，有的要求使用無噪音等，選擇絕緣漆時應(yīng)根據(jù)不同的技術(shù)要求選擇相應(yīng)的漆型。

       4、制作工藝：工藝制作分兩個方面：一是含浸、滴浸與復(fù)涂；二是自干還是烘干。對于烘干工藝來說，一般是不可選用自干型漆，自干型漆外層干燥后，工件里面的漆的溶劑揮發(fā)慢會影響固化時間。另外，生產(chǎn)條件和絕緣漆處理工藝工求也是選擇漆型的重要依據(jù)。大含浸槽就必須選用穩(wěn)定性好的漆型，生產(chǎn)線上用漆就盡可能選擇快干型漆型。

       5、經(jīng)濟性：隨著生產(chǎn)本成日益增長的今天，絕緣漆選擇在滿足前四項的原則前提下，還必須考慮到經(jīng)濟性。什么是經(jīng)濟性，就是在滿足功能要求的基礎(chǔ)上，選一個單價低的產(chǎn)品.以節(jié)約開支降低成本。

       6、在選擇絕緣漆時，還應(yīng)注意環(huán)境保護，力求選擇無污染的漆型，低烘烤快干型節(jié)能漆型。
 

       注意事項

       1、涂布前準備

       涂料準備：涂料分散均勻后過濾，直接使用。

       基材清理：除油除銹，除塵除酯。部分工件或工況的產(chǎn)品需要噴砂處理。

       涂布工具：干凈干燥，不可沾有水或者其它物質(zhì)，否則會影響涂料功效甚至報廢。

       2、涂布方式(下述涂布方式可根據(jù)需要交叉使用)

       噴涂：普通噴涂，靜電噴涂更佳。

       刷涂：軟硬中等的毛刷均勻涂布即可。

       輥涂：均勻輥涂涂布即可。

       3、涂布工具處理及涂層處理

       涂布工具：用無水乙醇清洗后，清水清洗干凈，壓縮空氣吹干存放即可。

       涂層處理：常溫干燥或者高溫快速干燥實干。