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環(huán)氧樹脂的概述及生產(chǎn)工藝要點

放大字體  縮小字體 http://www.ruiyunsheng.cn  發(fā)布日期:2019-04-24  來源:網(wǎng)絡  瀏覽次數(shù):755
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       環(huán)氧樹脂定義:
       分子中含2個或2個以上環(huán)氧基的高分子化合物。
       最常用的雙酚a型環(huán)氧樹脂含2個環(huán)氧基。
       化學名稱:雙酚A二縮水甘油醚
 
       環(huán)氧樹脂的特點和用途
       (1)粘接強度高,粘接面廣。幾乎可粘接所有的金屬和非金屬,有“萬能膠”的美稱。
       (2)良好的加工性。加工時常溫常壓。廣泛用作涂料、灌封料及澆注料等。
       (3)優(yōu)異的電絕緣性。用作絕緣材料、電工澆鑄及電子灌封
       (4)機械強度高。用作結(jié)構膠、高強耐磨地坪等。
       (5)收縮率低。尺寸穩(wěn)定,不易變形,不易開裂等。
       (6)穩(wěn)定性好,防腐性能優(yōu)異。廣泛用作防腐涂料。
 
       環(huán)氧樹脂的常用技術術語和質(zhì)量指標
       (1)平均聚合度(n)
       分子中重復結(jié)構單元的數(shù)目稱為聚合度。由于環(huán)氧樹脂是聚合度不同的同系物的混合物,其聚合度的平均值稱為平均聚合度。平均聚合度決定了環(huán)氧樹脂分子量的大小
       (2)平均分子量(M)
       環(huán)氧樹脂的分子量與聚合度成正比例。所以也可以說環(huán)氧樹脂是不同分子量的同系物的混合物,它們分子量的平均值稱為平均分子量。
       (3)分子量分布
       由于環(huán)氧樹脂是分子量不等的同系物組成的混合物,其分子量具有多分散性,通常用分子量分布來表示。
       環(huán)氧樹脂在合成過程中,由于原材料的差異、工藝操作條件不同等,導致產(chǎn)品的分子量分布亦不相同。平均分子量相同的環(huán)氧樹脂,如果分子量分布不同,那么其某些物化性能也不同。分子量分布越窄,則樹脂性能越穩(wěn)定。
       (4)環(huán)氧基含量
       反應活性極大的環(huán)氧基是環(huán)氧樹脂的重要官能團,其含量的大小直接影響使用性能,因此它是控制和鑒定環(huán)氧樹脂質(zhì)量的主要手段之一。實際生產(chǎn)中可根據(jù)環(huán)氧基含量來劃分不同型號的環(huán)氧樹脂。
       環(huán)氧基含量有以下三種表示方法:
       a、環(huán)氧值(Ev)
       環(huán)氧值是我國環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廠家習慣采用的表示方法。它是指每100g環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當量數(shù)稱為環(huán)氧值。單位:eq/100g。
       b、環(huán)氧當量(En)
       環(huán)氧當量是美國、西歐和日本習慣使用的表示方法。它是指含有1克當量環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的克數(shù)稱為環(huán)氧當量。單位:g/eq。
環(huán)氧當量、分子量和環(huán)氧值之間的換算關系: En=M/2=100/Ev。
       c、環(huán)氧基百分含量(Ec)
       環(huán)氧基百分含量是俄羅斯、東歐等國習慣采用的表示方法。它是指環(huán)氧樹脂的每一分子中所含環(huán)氧基的百分比含量。單位:% 。它與環(huán)氧值之間的關系Ec=Ev×43。
       (5)軟化點
       環(huán)氧樹脂是一種混合物,沒有明確的熔點,只有一個熔融溫度范圍,稱為軟化點。單位:℃。
       (6)黏度
       黏度是環(huán)氧樹脂應用時十分重要的指標,它對操作性、脫泡性等有很大影響。單位:Pa.s或mpa.s。黏度與分子量成正比例,黏度和軟化點在一定程度上反映出平均分子量和分子量分布的大小。單位換算1Pa.s(帕斯秒)=1000mpa.s(毫帕斯秒)=1000cP(厘帕斯)。
       (7)雜質(zhì)含量
       環(huán)氧樹脂的主要雜質(zhì)包括總氯(有機氯、無機氯)、揮發(fā)份及帶色基團等,F(xiàn)生產(chǎn)中要盡量減少雜質(zhì)的含量。
 
       環(huán)氧樹脂的概述及生產(chǎn)工藝要點
       (1)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料的性質(zhì):
       1、BPA:白色片狀或粒狀晶體,不溶于水,能溶于醇、 醚、丙酮及堿性溶中,室溫下微溶于甲苯、二甲苯,加溫下溶解度急劇增加。
       2、ECH:是一種易揮發(fā)、無色透明液體,有毒!對皮膚有灼傷作用,能嚴重刺激眼睛,具有和氯氣相似的刺激性氣味,有麻醉性,能溶解于醇、醚及甲苯中,微溶于水。比重比重1.18,純品沸點116.2℃。取樣化驗時,要取上層。
       3、液堿:淡紫色液體,無機械雜質(zhì),強堿性,腐蝕性較強。
       4、甲苯:無色有芳香性氣味的易燃液體,有毒!不溶于水,能溶于醇、醚和丙酮。比重0.866,純品沸點110.28℃,取樣化驗時,要取下層。
       (2)工藝流程敘述:
       下面流程是從中試角度來進行描述的,其中所用投料量
       1. 把雙酚A投入溶解釜中,然后通過環(huán)氧氯丙烷,將夾套通水蒸氣的溫度加熱升溫到70℃左右。
       2. 溶解后,用泵壓入帶攪拌的反應釜內(nèi),開始攪拌,并滴加堿液?刂品磻獪囟葹50-55℃,維持一定時間至反應結(jié)束后,再在 100減壓至94.661kPa,回收過量環(huán)氧氯丙烷供循環(huán)使用。
       3. 回收結(jié)束后再次加入苯溶解,在 65~70℃下再次加堿液,反應結(jié)束后用夾套水冷卻,靜置,把苯溶液抽吸到回流脫水釜內(nèi),下層的鹽腳可以加苯萃取一兩次,抽吸后放掉。
       4 在回流脫水釜內(nèi)回流至蒸出的苯清晰天水珠為止。然后冷卻,靜置. 經(jīng)過濾器至貯槽,沉降后抽人脫苯釜脫除苯,先常壓無液溫110℃以上開始減壓至140-143℃無餾出液為止,放料,即得成品。
 
 
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