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簡 介:
環(huán)氧樹脂廣泛的應用于重防腐涂料等,是重防腐涂料的三大主要成膜物質(環(huán)氧樹脂、聚氨酯和氯醚化合物)之一。環(huán)氧重防腐涂料是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質,加入一定改性樹脂、防腐顏料、著色顏料、助劑、溶劑和固化劑等成分配制而成的涂料。目前,環(huán)氧重防腐涂料所用的環(huán)氧樹脂主要是雙酚a型環(huán)氧樹脂(E型),其次,酚醛環(huán)氧樹脂(F型)以及新發(fā)展的雙酚F型環(huán)氧樹脂也是耐蝕環(huán)氧涂料的重要原料。
特 點:
1. 防腐性能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
2. 施工方便、常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環(huán)境限制,只須使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。
3. 互穿網狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐涂層,進而有效地防止涂層的變化,提高涂層的耐候性。
3. 互穿網狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐涂層,進而有效地防止涂層的變化,提高涂層的耐候性。
性能指標:
表1 環(huán)氧重防腐涂料的各項性能指標
檢測項目
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性能指標
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細度/mm
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≤ 50
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柔韌性/mm
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1
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閃點/℃
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27
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耐沖擊強度/(kg.cm)
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40
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耐酸性(10 %H2SO4,25 ℃)
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不起泡,不生銹
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耐堿性(10 %NaOH, 25 ℃)
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不起泡,不生銹
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耐水性
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6個月漆膜無變化
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附著力/級
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≤ 2
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干燥時間(25 ℃)
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表干:≤8 h;實干:≤24 h
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干膜厚度/mm
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50-60
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理論用量/( g/m2)
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160
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應用領域:
環(huán)氧重防腐涂料適用于鋼鐵表面和防銹底漆和車間底漆,也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下涂層、港灣設施、汽車底盤等表面防銹、油罐外壁防銹底漆,還可作化工防腐涂層、煤礦設施的防腐涂層等
施工說明:
表面處理:前道漆應完全干燥、除盡漆膜上所有的油污雜物,如直接涂裝在鋼材表面,則需除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。如涂裝在混凝土表面,則混凝土需自然養(yǎng)護28天以上,基礎含水率低于8%。
混合比:雙組份涂料,甲組份:乙組份=7:1(重量比)。甲組份開啟包裝后,充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份后,再次充分攪勻,通過熟化后使用。
限制:底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時,不宜室外施工。室內施工可采取不影響安全的升溫措施,例如預熱表面或用熱空氣通風干燥等辦法。
涂裝方式:
表面處理:前道漆應完全干燥、除盡漆膜上所有的油污雜物,如直接涂裝在鋼材表面,則需除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。如涂裝在混凝土表面,則混凝土需自然養(yǎng)護28天以上,基礎含水率低于8%。
混合比:雙組份涂料,甲組份:乙組份=7:1(重量比)。甲組份開啟包裝后,充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份后,再次充分攪勻,通過熟化后使用。
限制:底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時,不宜室外施工。室內施工可采取不影響安全的升溫措施,例如預熱表面或用熱空氣通風干燥等辦法。
涂裝方式:
(1) 無氣噴涂:噴嘴口徑:0.4-0.5 mm;噴出壓力:20-30 MPa;稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑;稀釋量:0-5 %(以涂料重量計)。
(2)空氣噴涂:噴嘴口徑:2.0-2.5 mm;空氣壓力:0.4-0.5 MPa;稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑;稀釋量:0-5 %(以涂料重量計)。
(3)滾涂、刷涂:稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑;稀釋量:0-5 %(以涂料重量計);工具清洗:環(huán)氧稀釋。
配套涂料:富鋅環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等,磷酸鋅環(huán)氧防銹漆、鐵紅環(huán)氧底漆、環(huán)氧封閉涂料等。