環(huán)氧樹脂廣泛的應用于重防腐涂料等，是重防腐涂料的三大主要成膜物質（環(huán)氧樹脂、聚氨酯和氯醚化合物）之一。環(huán)氧重防腐涂料是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質，加入一定改性樹脂、防腐顏料、著色顏料、助劑、溶劑和固化劑等成分配制而成的涂料。目前，環(huán)氧重防腐涂料所用的環(huán)氧樹脂主要是雙酚a型環(huán)氧樹脂（E型），其次，酚醛環(huán)氧樹脂（F型）以及新發(fā)展的雙酚F型環(huán)氧樹脂也是耐蝕環(huán)氧涂料的重要原料。

    1. 防腐性能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。

    2. 施工方便、常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
    3. 互穿網狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐涂層，進而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐候性。

表1 環(huán)氧重防腐涂料的各項性能指標

檢測項目	性能指標
細度/mm	≤ 50
柔韌性/mm	1
閃點/℃	27
耐沖擊強度/(kg.cm)	40
耐酸性(10 %H2SO4，25 ℃)	不起泡，不生銹
耐堿性(10 %NaOH， 25 ℃)	不起泡，不生銹
耐水性	6個月漆膜無變化
附著力/級	≤ 2
干燥時間（25 ℃）	表干：≤8 h；實干：≤24 h
干膜厚度/mm	50-60
理論用量/( g/m2)	160

    環(huán)氧重防腐涂料適用于鋼鐵表面和防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下涂層、港灣設施、汽車底盤等表面防銹、油罐外壁防銹底漆，還可作化工防腐涂層、煤礦設施的防腐涂層等

施工說明：
    表面處理：前道漆應完全干燥、除盡漆膜上所有的油污雜物，如直接涂裝在鋼材表面，則需除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。如涂裝在混凝土表面，則混凝土需自然養(yǎng)護28天以上，基礎含水率低于8%。
混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=7:1(重量比)。甲組份開啟包裝后，充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份后，再次充分攪勻，通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內施工可采取不影響安全的升溫措施，例如預熱表面或用熱空氣通風干燥等辦法。
涂裝方式：

    （1） 無氣噴涂：噴嘴口徑：0.4-0.5 mm；噴出壓力：20-30 MPa；稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；稀釋量：0-5 %（以涂料重量計）。

    （2）空氣噴涂：噴嘴口徑：2.0-2.5 mm；空氣壓力：0.4-0.5 MPa；稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；稀釋量：0-5 %（以涂料重量計）。 

    （3）滾涂、刷涂：稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；稀釋量：0-5 %（以涂料重量計）；工具清洗：環(huán)氧稀釋。