溶劑型建筑涂料是以有機(jī)溶劑為分散介質(zhì)而制得的建筑涂料。雖然溶劑型建筑涂料存在著污染環(huán)境、浪費(fèi)能源以及成本高等問題，但溶劑型建筑涂料仍有一定的應(yīng)用范圍，例如丙烯酸酯建筑涂料、有機(jī)硅-丙烯酸酯建筑涂料、聚氨酯涂料和氟樹脂建筑涂料等。這說明，溶劑型建筑涂料具有上述的缺陷以外，還有其自身明顯的優(yōu)勢。與水性涂料相比，溶劑型涂料的優(yōu)勢如下：

涂膜的質(zhì)量，因?yàn)楣鉂珊拓S滿度是體現(xiàn)裝飾性涂料涂膜質(zhì)量的兩個重要指標(biāo)，在有高裝飾性要求的場合，水性涂料的豐滿度通常達(dá)不到人們的要求，高光澤涂料多使用溶劑型涂料來實(shí)現(xiàn)。

對各種施工環(huán)境的適應(yīng)性，大部分溶劑型涂料在施工時，控制溶劑的揮發(fā)速度是獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的重要參數(shù)。這一點(diǎn)對于溶劑型涂料很容易做到，只要調(diào)整混合型溶劑比例即可。但對于水性涂料，則無法調(diào)節(jié)其揮發(fā)速率，且無法調(diào)節(jié)其揮發(fā)速率，且環(huán)境的溫度和濕度對水的揮發(fā)速率也有很大的影響，濕度越高，干燥越慢，在100%相對濕度下，水性涂料是不可能干燥的。因此，要想獲得高性能的水性乳膠涂料涂膜，就必須控制施工環(huán)境的溫度、濕度。但是在一些條件較為苛刻的環(huán)境，如外墻面、橋梁上的施工，無法人工營造一個溫濕度可控制的條件，可隨地點(diǎn)、氣候的變化，進(jìn)行容積比例的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對揮發(fā)速率的控制，已獲得優(yōu)質(zhì)涂膜。

溶劑型涂料對樹脂的選擇范圍較廣，針對不同的特定用途，在選擇不同類型的涂料時，主要是選擇所使用的樹脂體系。在溶劑型涂料中，各種樹脂幾乎都可溶解在溶劑中，選擇余地較寬。不同樹脂具有不同獨(dú)特的性能，如聚氨酯樹脂具有優(yōu)異的耐候及耐化學(xué)性、高光澤、耐磨性等，有機(jī)硅樹脂具有極優(yōu)秀的耐熱性，可用作耐熱、耐候涂料的基料，這些樹脂品牌目前還主要用于溶劑型涂料。

清洗問題，不管是水性涂料還是溶劑型涂料，在生產(chǎn)及施工時均需對生產(chǎn)施工設(shè)備進(jìn)行清洗。對溶劑型涂料，清洗后的廢溶劑雖然可以通過收集等重復(fù)使用，但回收成本高，污染大，有害操作公認(rèn)的健康。對于水性涂料，在生產(chǎn)線上的清洗廢水有些可能回收并重復(fù)利用，即使不進(jìn)行回收，經(jīng)廢水處理裝置凈化處理后排放，也可達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。

溶劑型涂料的施工工具必須用溶劑來清洗，對人體及環(huán)境均有害，水性涂料的施工工具只有用清水清洗即可，對人體及環(huán)境均無害。