產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一種由有機(jī)復(fù)合樹脂、填料等組成，并選用阻燃劑、發(fā)泡、發(fā)炭、催化劑等加工而成的防火涂料。該涂料噴涂于鋼結(jié)構(gòu)表面，平時(shí)起裝飾作用，若遇火災(zāi)時(shí)膨脹增厚炭化，形成不易燃燒的海綿狀炭質(zhì)層，從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限到2.5小時(shí)以上，贏得滅火時(shí)間，有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)建筑免受火災(zāi)侵害。
原 理：在鋼結(jié)構(gòu)表面形成保護(hù)層，構(gòu)件遇明火后涂層膨脹發(fā)泡，形成炭化隔熱層，從而達(dá)到防火保護(hù)的目的。
成 分：
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原材名稱 |
用量/‰ |
原材名稱 |
用量/‰ |
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RS-996AD |
120—150 |
蛭石 |
10—20 |
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偏氯乳液 |
80—100 |
10—20 |
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乙二醇 |
10—15 |
2% 250HBR（羥乙基纖維素） |
80—100 |
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潤(rùn)濕劑X-405 |
1—2 |
氫氧化鎂 |
10—20 |
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分散劑P30 |
3—5 |
三氧化二銻 |
20—30 |
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消泡劑F111 |
2—4 |
氯化石蠟70# |
30—50 |
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多功能助劑AMP-95 |
1—1.5 |
水 |
40—60 |
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罐內(nèi)防腐殺菌劑BCM2.0 |
1—1.5 |
季戊四醇 |
80—100 |
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金紅石型鈦白粉R237 |
10—30 |
聚磷酸銨 |
200—230 |
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海泡石 |
10—20 |
AT-70（水性增稠劑） |
適量 |
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三聚氰胺 |
130—140 |
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用 途：
使用在要求耐火極限2h以內(nèi)的建筑鋼結(jié)構(gòu)上，如一類建筑物中的梁、樓板、屋頂承重構(gòu)件等；二類建筑物中柱、梁、樓板及各種輕鋼梁、網(wǎng)架等。
主要性能：
1) 硅丙乳液和氯偏乳液進(jìn)行混拼，可以提高室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐水性和耐火性，但是要做好兩者的相容性檢測(cè)，防止出現(xiàn)破乳。
2) 無(wú)機(jī)硅酸鉀的加入可以增強(qiáng)涂膜的致密性，進(jìn)而改進(jìn)涂膜的耐水性和耐火性，但加入時(shí)必須與基料預(yù)混合，然后慢慢加入到前期漿料中，防止聚磷酸板結(jié)成粗顆粒。
3) 羥丙基甲基纖維素與膨潤(rùn)土配用，可有效提供體系所需的保水性和觸變值，增強(qiáng)初期干燥抗裂性，同時(shí)易于噴涂、刮涂施工。
技術(shù)指標(biāo)：
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檢測(cè)項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
產(chǎn)品指標(biāo) |
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在容器中狀態(tài) |
經(jīng)攪拌后，呈均勻液體或稠厚流體狀態(tài)，無(wú)結(jié)塊 |
通過 |
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表干時(shí)間/h |
≤12 |
4 |
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外觀與顏色 |
涂層干燥后，外觀顏色同樣品相比應(yīng)無(wú)明顯差別 |
通過 |
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初期干燥抗裂性 |
允許出現(xiàn)1—3條裂紋，其寬度≤0.5mm |
無(wú)裂紋 |
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黏結(jié)強(qiáng)度/MPa |
≥0.15 |
0.82 |
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耐水性 |
≥24h，涂層應(yīng)無(wú)起層、發(fā)泡、脫落現(xiàn)象 |
48h無(wú)異常 |
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耐冷熱循環(huán) |
≥15次，涂層應(yīng)無(wú)開裂、剝落、起泡現(xiàn)象 |
15次循環(huán)無(wú)異常 |
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耐火性 |
涂層厚度/mm |
≤5.0±0.5 |
5.5mm |
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耐火極限（以I36b或I40b標(biāo)準(zhǔn)工字鋼梁作基材）/h |
≥1.0 |
＞2 |
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施工環(huán)境：施工過程和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5-40℃，相對(duì)濕度＞90％，現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)狀況應(yīng)良好。
施工方式：采用噴涂、刷涂、輥涂等方法分遍施工。待前一遍施涂的涂層基本干燥固化后，再噴刷后一遍，一般間隔8-24h，直至所需厚度。
理論涂布量：
耐火設(shè)計(jì)極限為1小時(shí)，需噴涂厚度2mm，用量2-2.5kg/m2；
耐火設(shè)計(jì)極限為2小時(shí)，需噴涂厚度為4mm,用量4-4.5kg/m2；
耐火設(shè)計(jì)極限為2.5小時(shí)，需噴涂厚度為4.7-5.0mm，用量4.5-5.5kg/m2。
涂裝工藝：
Ø 該防火涂料的施工，由于防火涂料一般較粗糙，宜采用自重式噴槍，配自動(dòng)調(diào)壓0.4-0.6Mpa；局部修補(bǔ)和小面積施工，可用刷涂、噴涂或滾涂，用其中一種或許多方法方便地施工。用于噴底層涂料的噴槍嘴可調(diào)直徑1-3mm時(shí)，也可用于噴面層涂料。如人工涂刷，涂刷道數(shù)應(yīng)增加。
Ø 噴涂時(shí)每遍厚度不超過0.5mm，晴朗天氣情況下，每間隔8小時(shí)噴涂一次。噴涂后一道涂料時(shí)，必須在前道干燥后，再噴涂后一道。人工噴涂每道厚度較薄，按照厚度，測(cè)算道數(shù)。
Ø 根據(jù)被涂鋼結(jié)構(gòu)的耐火時(shí)間要求確定相應(yīng)的涂層厚度，每平方米每噴1mm厚的涂層理論耗用涂料1-1.5kg。
Ø 噴涂防火涂料之后建議再涂刷1-2遍丙烯酸或聚氨酯防腐面漆，確保漆膜平整光滑，起到良好的裝飾效果。
基層條件：
防火涂料施工前，應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)件表面的塵土、油污、雜物等清理干凈做除銹處理，加涂防銹底漆，并保證與防火涂料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。待防銹漆實(shí)干后，方可進(jìn)行防火涂料的施工。
儲(chǔ) 存：
注意事項(xiàng)：
² 鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)過除銹、防銹處理符合施工規(guī)定。
² 施工噴涂前鋼結(jié)構(gòu)涂料先攪拌均勻，如果太稠，應(yīng)加水稀釋，稀釋至涂料適宜施工為止。（水加入量<5%涂料量）
² 攪勻的涂料通過噴槍噴涂，噴槍離作業(yè)＜35cm，壓縮機(jī)空氣壓力＞0.5Mpa,噴涂厚度取決于耐火極限設(shè)計(jì)要求，遍與遍相間時(shí)間4小時(shí)（25℃），以涂層不粘手后再噴下一遍，達(dá)到要求厚度為止。
² 噴涂時(shí)，應(yīng)自上而下、自左而右，從橫噴涂邊緣棱角處要輕輕修飾。
² 噴涂時(shí)要求涂層厚薄均勻，注意搭接處顏色一致，均勻無(wú)缺角，無(wú)裂紋產(chǎn)生，要防止漏涂、流淌，確保涂層完全閉合，棱角清晰。
² 操作環(huán)境，不得雨淋，當(dāng)風(fēng)力＞4級(jí)，應(yīng)當(dāng)有擋風(fēng)措施，否則會(huì)浪費(fèi)大量涂料，同時(shí)存在安全隱患，因而不宜施工。
² 施工最佳條件為空氣流通，氣溫在0℃～35℃，相對(duì)濕度不大于85%，在有雨、霧、風(fēng)沙和加大灰塵時(shí)禁止在戶外施工。
² 噴涂的厚度是保證防火質(zhì)量的關(guān)鍵，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的防火能力，所以涂層厚度一定要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的防火時(shí)間來(lái)噴涂相應(yīng)的厚度。
² 在噴涂過程中，施工人員要注意涂層均勻一致，防止漏涂，以免影響防火性能，同時(shí)做好日檢記錄。
² 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件被封堵或遮擋前若未進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆阑鸨Ｗo(hù)可能造成結(jié)構(gòu)安全隱患，因此在其被封堵或遮擋前應(yīng)及時(shí)噴（抹、刷）涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，并做好中間驗(yàn)收。
² 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚度是保證防火涂料耐火極限的重要性能指標(biāo)，為解決目前盲目追求超薄而不顧防火性能的現(xiàn)象泛濫，本規(guī)程特別制訂了本條內(nèi)容。
² 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值：JF-206允許變差±0.5㎜。
