1、異常情況1

　　在涂料生產(chǎn)，中控調(diào)整中通常會加入觸變劑HPA202和消光粉HP340，對涂料的黏度和光澤進(jìn)行調(diào)整，其分別是膏狀物和粉狀物，不易分散，按照經(jīng)驗(yàn)15～20min可以分散開，調(diào)整加入后，需重新確認(rèn)細(xì)度，如發(fā)現(xiàn)有少量大顆粒，可以延長分散時間。再次復(fù)檢細(xì)度，若仍有大顆粒，則取大半杯本批次涂料，用200目過濾網(wǎng)過濾樣品，再取與涂料配套的稀釋劑沖洗過濾網(wǎng)，查看過濾網(wǎng)上遺留的顆粒，用調(diào)刀碾壓，如顆粒比較柔軟，可以大致判斷是觸變劑沒有完全分散，觸變劑HX-8800比HPA202的分散效果要差一些，所以調(diào)整加入HX-8800的批次，分散時間要相對長些。小批量拉缸產(chǎn)品因攪拌功率較小，不易分散開，要特別注意調(diào)整后細(xì)度。

       2、異常情況2

　　如調(diào)刀碾壓，發(fā)現(xiàn)是顏料或是填料的顆粒，說明在預(yù)分散或砂磨過程中出現(xiàn)了問題，逐一排查，當(dāng)投完溶劑、樹脂、粉料后要充分?jǐn)嚢杈鶆�，濺在缸壁上方的粉料，需用鏟刀刮凈。有過案例，在砂磨快結(jié)束時，缸壁上的粉料落入管道，因?yàn)闆]有預(yù)分散，粉料沒有被完全潤濕，導(dǎo)致砂磨結(jié)果不理想。同時投料時，生產(chǎn)工人要避免包裝袋和桶蓋掉入缸中，異物容易堵住管道，卡住砂磨機(jī)。如是砂磨過程中的問題，粒子密集處會聚集在60～80μm，甚至可能滿板顆粒，這種情況要通知生產(chǎn)部，告知砂磨機(jī)責(zé)任人，是否需添加玻璃珠或是調(diào)整砂磨機(jī)流量，如采用上述辦法，細(xì)度板上依然有大顆粒，則需檢修砂磨機(jī)，拆開機(jī)器，察看砂磨輪片磨損情況，如砂磨輪片損耗嚴(yán)重，砂磨效率會大幅下降，此時需更換新的砂磨輪片。本批次產(chǎn)品判定為不合格，重新進(jìn)行砂磨。

       3、異常情況3

　　如殘留過濾的雜質(zhì)，用調(diào)刀碾壓不動，刮細(xì)度時有劃痕，用5倍放大鏡觀察，卻發(fā)現(xiàn)是破碎的玻璃珠，曾有箱廠投訴在噴涂時堵槍，對該樣品于現(xiàn)場取樣，在實(shí)驗(yàn)室分析，發(fā)現(xiàn)堵槍的物質(zhì)是碎玻璃。所以對砂磨介質(zhì)的硬度應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，而且砂磨機(jī)出口的金屬濾網(wǎng)也要定期清洗，砂磨珠更換為鋯珠后，砂磨的效果和效率都明顯提高。調(diào)合缸中混有碎玻璃珠的批次用300目過濾，再噴板，確認(rèn)板面是否毛糙，且沒有肉眼可看到的大顆粒，過濾完后仔細(xì)檢查濾網(wǎng)有無破損。

       4、異常情況4

　　醇酸面漆、底漆暴露在空氣中容易結(jié)皮，細(xì)度也容易返粗，調(diào)整結(jié)束后，立即充氮?dú)獍�裝，減少與空氣接觸時間，在處理呆滯品時，上層的結(jié)皮也要去除干凈，少量結(jié)皮被攪拌打碎后，分散成極細(xì)小的粒子，會造成板面涂膜外觀粗糙，需加大過濾網(wǎng)目數(shù)過濾。醇酸色漿在使用前如發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮也要撩去，使用完后蓋上桶蓋密閉，隔絕空氣。

       5、異常情況5

       另有一種情況很特殊，概率也較小。成品檢驗(yàn)時，發(fā)現(xiàn)樣品有凝聚現(xiàn)象，細(xì)度也很差，在中控環(huán)節(jié)卻并末見異常，過濾后顆粒物呈膠狀，可大致判定是投料過程中有誤投，丙烯酸面漆中混入了環(huán)氧樹脂或其他品種原料，經(jīng)過一段時間的反應(yīng)聚合，涂料的性能、指標(biāo)都有很大的變化，這種情況只能報(bào)廢處理，不可入庫。