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粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)完全不同于一般的液體涂料。粉末涂料的生產(chǎn)包括以合理的順序連接不同的工段工作(包括預(yù)混合步驟的準(zhǔn)備時(shí)間、主設(shè)備的準(zhǔn)備時(shí)間和質(zhì)量控制時(shí)間)。
通常生產(chǎn)規(guī)模較小的粉末涂料廠家生產(chǎn)過(guò)程可以是不連續(xù)的；對(duì)于具有較高生產(chǎn)能力的粉末涂料廠家來(lái)說(shuō),通常是將各個(gè)單獨(dú)的工序集合成連續(xù)的生產(chǎn)工藝。
1、粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「預(yù)混合」。在熱熔混合前、將粉末涂料的各種組分進(jìn)行預(yù)混合是決不可忽視的重要過(guò)程,對(duì)粉末涂料的性能起著決定性的作用。特別是那些用量很少的助劑和著色顏料,如果預(yù)混合不充分,是不能夠在第二階段的熱熔擠出過(guò)程中得到補(bǔ)償?shù)摹?/div>
3、粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「細(xì)粉碎」。涂料廠家應(yīng)在熱熔擠出之后進(jìn)行細(xì)粉碎。粉末涂料生產(chǎn)商會(huì)使用不同類(lèi)型的粉碎機(jī),以使涂料的粒度符合所期望的范圍,所有這些設(shè)備都是利用磨碎原理來(lái)制造的。當(dāng)代的粉碎體系是成套供給的,它包括粒度分級(jí)器和除塵器。
2、粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「熔融擠出」。粉末涂料的混合包括幾個(gè)步驟,并分別在獨(dú)立的設(shè)備中完成。
在此階段生產(chǎn)中,基料和固化劑(不一定有)被熔融并進(jìn)行分子級(jí)的混合,顏料團(tuán)被破碎成原始粒子并和添加劑一起被均勻地分散在熔融的基料/固化劑混合物中。全球涂料網(wǎng)了解到同時(shí)顏料粒子的表面被熔融的基料所潤(rùn)濕。原則上有3種機(jī)器可用于熱熔擠出。盡管也能使用像Z型葉片捏合機(jī)和能加熱的雙輥研磨機(jī),但最主要的設(shè)備還是擠出機(jī)。
常用于生產(chǎn)制作粉末涂料的機(jī)械設(shè)備包括：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)。
3、粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「細(xì)粉碎」。涂料廠家應(yīng)在熱熔擠出之后進(jìn)行細(xì)粉碎。粉末涂料生產(chǎn)商會(huì)使用不同類(lèi)型的粉碎機(jī),以使涂料的粒度符合所期望的范圍,所有這些設(shè)備都是利用磨碎原理來(lái)制造的。當(dāng)代的粉碎體系是成套供給的,它包括粒度分級(jí)器和除塵器。
4、粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「粉末收集和除塵」。通常使用側(cè)位過(guò)濾器或更傾向于將旋風(fēng)分離器與側(cè)位過(guò)濾器配合用來(lái)收集空氣分級(jí)出口的細(xì)粉。粉末涂料的集塵裝置,取決于工廠的產(chǎn)量和粉末涂料的類(lèi)型和顏色種類(lèi)的多少。尾塵過(guò)濾器幾乎不需維修工作也能提高粉碎和分級(jí)操作的可靠性和改進(jìn)對(duì)污染的控制。
5、粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)」。由66于粉末涂料的靜電噴涂種種原因,總會(huì)有部 分粉末未能得到充分利用,為解決這個(gè)問(wèn)題業(yè)界研發(fā)了多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)。其作用就是收集噴涂過(guò)程落下的粉末,將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉,并分別送到相應(yīng)的裝置中。
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粉末涂料
生產(chǎn)工藝
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