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1.噴涂聚脲防水涂料
圖1 圖2
1.噴涂聚脲防水涂料
（1）以異氰酸酯類化合物為甲組分、胺類化合物為乙組分，采用噴涂施工工藝使兩組分混合，反應(yīng)生成的彈性防水涂料。屬反應(yīng)固化型防水涂料，
（2）噴涂聚脲防水涂料按物理性能分為Ⅰ型和Ⅱ型。
（3）多種顏色。
（4）特點(diǎn)
① 為雙組分、固含量高的新型防水涂料。
② 依靠材料、新設(shè)備和新工藝的有機(jī)結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)操作、快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型，不產(chǎn)生流淌現(xiàn)象，5s凝膠，1min即可達(dá)到步行強(qiáng)度。
③ 可用于屋面、地下、隧道等工程防水、污水處理池防水、混凝土保護(hù)、防腐等�？稍�100℃下長(zhǎng)期使用，可承受150℃的短時(shí)熱沖擊。
④ 對(duì)水分、濕氣不敏感，施工時(shí)不受環(huán)境溫度、濕度的影響；雙組分，固含量高，可以1:1體積比進(jìn)行噴涂或澆注，一次施工達(dá)到厚度要求，克服了以往多層施工的弊病。
⑤ 優(yōu)異的物理性能，如抗張強(qiáng)度、耐腐蝕、抗老化、柔韌性、耐磨性等。
⑥ 噴涂聚脲防水涂料可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)配方，形成系列產(chǎn)品。
2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和主要技術(shù)性能：
2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和主要技術(shù)性能：
（1）執(zhí)行《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446-2009標(biāo)準(zhǔn)。
（2）物理力學(xué)性能
① 噴涂聚脲防水涂料的基本性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表1 噴涂聚脲防水涂料基本性能
噴涂聚脲施工
1.工藝原理
噴涂聚脲彈性體技術(shù)是在聚氨酯反應(yīng)注射成型技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，結(jié)合了聚脲樹(shù)脂的反應(yīng)特性和RIM技術(shù)的快速混合、快速成型的特點(diǎn)。采用這種工藝技術(shù)，通過(guò)調(diào)整反應(yīng)體系中材料的配比得到不同性能和不同固化時(shí)間涂層，不同柔性、韌性到硬度較大的耐沖擊磨損涂層，其固化時(shí)間可以調(diào)節(jié)，從幾秒到幾分時(shí)間。噴涂聚脲彈性體技術(shù)的關(guān)鍵主要有兩方面，一是氨基聚醚、液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑與異氰酸酷的反應(yīng)原理及其工業(yè)化，二是噴涂所需要的專業(yè)化設(shè)備。
圖1 圖2
2.設(shè)備選擇
由于A ，R組分的化學(xué)活性極高，混合后粘度會(huì)迅速增大，ＳＰＵＡ物料的固化速度極快, 如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)幕旌霞俺尚驮O(shè)備，這一反應(yīng)是不可控制的。設(shè)備概括起來(lái)有五方面：
（1）平穩(wěn)的物料輸送系統(tǒng)；
（2）精確的物料計(jì)量系統(tǒng)；
（3）均勻的物料混合系統(tǒng)；
（4）良好的物料霧化系統(tǒng)；
（5）方便的物料清洗系統(tǒng)。
3.操作方法
噴涂設(shè)備由H系列主機(jī)和XP-3系列噴槍組成。施工時(shí)將主機(jī)配置的2支抽料泵分別插入裝有A、B原料桶內(nèi)，借助主機(jī)產(chǎn)生的高壓（24Mpa）將原料推入噴槍混合室，進(jìn)行混合、霧化后噴出。在到達(dá)基層的同時(shí)，涂料幾乎已近凝膠，5～10s后，涂層完全固化。一次噴涂厚度為1mm左右，反復(fù)噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)厚度（間隔5s以上），涂層總成膜厚度不小于設(shè)計(jì)。
4.噴涂聚脲操作要點(diǎn)
噴涂前必須確認(rèn)吐出量是否正常。為了保證膜厚的均勻?qū)姌尶谂c噴涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距離進(jìn)行噴涂。作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)：
（1）噴涂機(jī)噴涂厚度設(shè)定：每分鐘吐出量為３升時(shí)噴射１㎡面積的聚脲（厚度為２ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時(shí)的面積為90㎡。
（2）噴涂機(jī)噴涂厚度設(shè)定：每40秒吐出量為３升時(shí)噴射１㎡面積的聚脲（厚度為3ｍｍ）每連續(xù)不斷地工作1小時(shí)的面積為60㎡。
注：一定要嚴(yán)格按照以上要求的工作時(shí)間進(jìn)行噴涂。
噴涂厚度設(shè)置如下表1：
表1 噴涂厚度設(shè)置
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工作時(shí)間
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設(shè)定噴吐量
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噴涂面積
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噴涂厚度
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60秒
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3升
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1m2
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2mm
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40秒
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3升
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1m2
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3mm
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噴涂速度如下表2：
表2 噴涂速度
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工作時(shí)間
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設(shè)定噴吐量
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噴涂厚度
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噴涂時(shí)間
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噴涂面積
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60秒
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3升
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2mm
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1小時(shí)
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90m2
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40秒
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3升
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3mm
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1小時(shí)
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60m2
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角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后，改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊（搭接）幅度為200mm以上。
在噴涂過(guò)程當(dāng)中因?yàn)橄掠甑雀鞣N原因而造成三日以上的間隔，應(yīng)在涂膜重疊（搭接）處涂刷底漆之后再開(kāi)始噴涂。
在向立面或緩沖墻進(jìn)行噴涂時(shí)，要以橫豎交錯(cuò)的方式進(jìn)行噴涂。
在施工過(guò)程中隨時(shí)用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進(jìn)行施工時(shí)，為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當(dāng)不能確保相應(yīng)距離的情況下，則要比通常噴涂時(shí)加快槍體的移動(dòng)速度。
在需要填埋裂痕和接縫時(shí)，為防止涂膜的密著力下降，須先將空氣全開(kāi)噴涂一層后再將空氣流量調(diào)弱進(jìn)行填充。
