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常言道，三分油漆，七分施工。很多油漆涂料廠對(duì)于油漆涂料的生產(chǎn)非常專業(yè)，但對(duì)于油漆涂料施工卻不擅長(zhǎng)。因此其施工說(shuō)明也寫的語(yǔ)焉不詳。即使其油漆質(zhì)量再好，碰上缺乏經(jīng)驗(yàn)的施工人員，也難以獲得理想的漆膜質(zhì)量。
中泰致遠(yuǎn)(天津)涂料有限公司作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的耐高溫涂料及涂裝方案供應(yīng)商，深知一份見解、明了而又不失詳盡的施工說(shuō)明對(duì)于油漆涂料用戶的重要性，特將該公司W(wǎng)61-650耐高溫漆施工說(shuō)明公布如下：
常言道，三分油漆，七分施工。很多油漆涂料廠對(duì)于油漆涂料的生產(chǎn)非常專業(yè)，但對(duì)于油漆涂料施工卻不擅長(zhǎng)。因此其施工說(shuō)明也寫的語(yǔ)焉不詳。即使其油漆質(zhì)量再好，碰上缺乏經(jīng)驗(yàn)的施工人員，也難以獲得理想的漆膜質(zhì)量。
施工條件：
環(huán)境溫度：2～45℃；底材溫度：高于露點(diǎn)3℃。相對(duì)濕度：25%～75%。
表面處理：
被涂鋼鐵表面，必須徹底清除油污，氧化皮，鐵銹，舊涂層等。
可采用拋丸或噴砂方法，達(dá)到Sa2.5級(jí)，也可采用手工除銹方法，達(dá)到ST3級(jí)。粗糙度達(dá)到30-70μm。
稀料開稀
施工前油漆進(jìn)行兌稀，具體操作方法如下：
開罐后，如有添加劑，按照規(guī)定比例，將添加劑加入主漆當(dāng)中。充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
添加稀釋劑以調(diào)整施工粘度：
手工噴涂建議底漆加入30%-40﹪稀釋劑，面漆加入20%-40%稀釋劑;
靜電噴涂建議底漆加入40﹪靜電專用稀釋劑，面漆加入20%-40%靜電專用稀釋劑。
施工方法：
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噴孔0.4-0.5mm,
噴涂壓力12-15Mpa。
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有氣噴涂：
噴孔2.0-2.5mm
,噴涂壓力0.3-0.4Mpa。
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靜電噴涂：
靜電噴涂:靜電值15-55兆歐，
噴涂壓力：底漆18Mpa，面漆20Mpa；
工件間隔(1.5-2)米/分鐘。
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兌稀量、噴涂的遍數(shù)、噴涂壓力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空壓機(jī)大小，噴槍口徑可自行調(diào)整，能達(dá)到涂膜厚度即可。
其他注意事項(xiàng)：
噴槍移動(dòng)速度一般在30～60cm/s內(nèi)調(diào)整，并要求恒定。
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如果噴槍傾斜并呈圓弧狀運(yùn)行或運(yùn)動(dòng)速度多變，
都得不到厚度均勻的漆膜，并易產(chǎn)生條紋和斑痕
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噴槍與工件表面的距離一般在在15～30cm之間。
要獲得更濕、色深和較厚的涂層，距離可近些；
要獲得更干、色淺和較薄的涂層，距離可遠(yuǎn)些
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相鄰噴涂行程應(yīng)有個(gè)搭接量，即重合率，重合率應(yīng)達(dá)到50％～67％，
過快或者搭接不多時(shí)，就不易得到平滑的漆膜。
當(dāng)對(duì)漆層厚度的均勻性要求高時(shí)應(yīng)采用交叉噴涂法，
即先做豎直方向的噴涂，然后再做水平方向的噴涂。
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底面涂裝間隔：
噴完底漆0.5h后噴面。
漆膜厚度(干膜)：
冷軋鋼板、鍍鋁板：底漆30-40μm 面漆25-35μm ，
鑄鐵板：底漆40-50μm，面漆25-35μm)，
烘干：
底漆、面漆噴涂完成后后需放置30分鐘后進(jìn)爐烘。放入工件時(shí)，烘箱溫度不得高于100℃。
烘干條件：210-220℃，40分鐘。
噴涂完成后的樣板：
