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環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝
環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝
表面處理要求:
1、強腐蝕環(huán)境下,噴砂處理至Sa2.5級;中等及以下腐蝕,也可采用手工除銹至St3級;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。
處理前的銹蝕等級
2、鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。如果焊縫高于2mm,則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩子,在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè),并刮平,使其成為過渡曲面,避免纏玻璃布時出現(xiàn)真空;
環(huán)氧煤瀝青防腐漆施工:
1、配漆:
將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下配漆:
主漆和固化劑的比例為10:1(重量比),加入專用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。配漆時,一般不添加稀釋劑。如果粘度過大,可以少量添加。
2、涂漆:
進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%~5%,
3、補口:
⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈、無污物;
⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
4、外觀檢查:
對涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測,中等級為2000V,加強級為3000V,特加強級為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處須補涂。
理論涂布消耗量:
如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:
輕型級:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;
普通級:底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;
中等級:底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;
加強級:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;
特加強級:底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。
注意事項:
1、玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
2、施工時,須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工;
環(huán)氧煤瀝青漆運輸、貯存
1 、產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
安全與環(huán)保
1、使用后的包裝物,請按照相關(guān)的環(huán)保規(guī)定要求進行處理,不得隨意亂丟棄。
2、放置于陰涼通風(fēng),干燥庫房中,禁止明火,陽光直接照射,原廠包裝存儲期2年。