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在大型重防腐涂裝工程中,富鋅底漆必須采用無(wú)氣噴漆法,才能保證涂層質(zhì)量。
在大型重防腐涂裝工程中,富鋅底漆必須采用無(wú)氣噴漆法,才能保證涂層質(zhì)量。
1 無(wú)氣噴漆機(jī)類型的選擇
由于富鋅涂料中鋅粉含量高、沉淀速率快、易結(jié)塊、容易堵塞噴涂系統(tǒng),損壞無(wú)氣噴漆機(jī)中高壓泵等壓送設(shè)備,因此,噴富鋅底漆必須用專用的無(wú)氣噴漆機(jī)。富鋅底漆專用無(wú)氣噴漆機(jī)有如下的特點(diǎn)。
1.1 高壓泵的加壓活塞與連桿的運(yùn)動(dòng)速率慢,并配備專用的攪拌裝置,可有效地減少涂料沉淀和結(jié)塊。
1.2 為了提高設(shè)備的耐磨性,高壓泵等壓送機(jī)構(gòu)都采用特殊的耐磨材料制造,并配備專用的噴槍、噴嘴和高壓軟管。還由于高壓泵的加壓活塞和連桿的運(yùn)動(dòng)速度較緩慢,可降低壓送機(jī)構(gòu)的磨損。
1.3 涂料噴涂量大,壓縮空氣送氣管與涂料輸送管的口徑都比通常的大。
1.4 高壓泵的加壓活塞系統(tǒng)與高壓柱塞系統(tǒng)設(shè)計(jì)成分體式,便于清洗、保養(yǎng)和更換易損件。
國(guó)內(nèi)的重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠和國(guó)外諸多的無(wú)氣噴漆機(jī)生產(chǎn)廠家都生產(chǎn)了專用富鋅底漆無(wú)氣噴漆機(jī)。它們的型號(hào)與部分技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 富鋅底漆專用無(wú)氣噴漆機(jī)技術(shù)參數(shù)
參數(shù)
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型號(hào)
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Graco
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WIWA
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重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠
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BULLDOG
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38032
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QPT9C或QPT3256C
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壓縮比
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33:1
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32:1
|
32:1
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噴涂流量/L·min-1
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11
|
38
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56(空載排量)
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最大噴涂壓力/MPa
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20.7
|
25.5
|
20.0
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從表1中以明顯看出,噴涂富鋅底漆專用無(wú)氣噴漆機(jī)的壓縮比為32:1或33:1。
2 選定正確的無(wú)氣噴漆壓力
無(wú)氣噴漆時(shí),不同的油漆要求的噴漆壓力也是不同的,一般應(yīng)見(jiàn)該涂料的技術(shù)說(shuō)明書(見(jiàn)表2)。
表2 不同涂料的噴涂壓力
涂料品種
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體積固體含量/%
|
噴涂壓力/MPa
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醇酸防銹底漆
|
49
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15.0
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氯化橡膠防銹底漆
|
42
|
15.0
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厚漿型環(huán)氧防銹底漆
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51
|
17.5
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高固體分環(huán)氧漆
|
80
|
20.0
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無(wú)機(jī)富鋅底漆
|
70
|
11.0~15.0
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環(huán)氧富鋅底漆
|
53
|
17.5
|
丙烯酸面漆
|
33
|
15.0
|
醇酸面漆
|
48
|
14.0
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環(huán)氧面漆
|
50
|
17.5
|
丙烯酸聚氨酯面漆
|
51
|
15.0
|
有機(jī)硅鋁粉耐熱漆
|
35
|
12.5
|
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料
|
99
|
28.0
|
從表2中可以看出,無(wú)機(jī)富鋅底漆(包括水溶性富鋅底漆)噴涂壓力明顯低于其它涂料的噴涂壓力。若噴涂壓力超過(guò)15.0MPa,會(huì)使無(wú)機(jī)富鋅底漆過(guò)分零化,引起干噴;而且使無(wú)氣噴漆機(jī)中的壓送裝置磨損嚴(yán)重、噴嘴堵塞甚至損壞,無(wú)法進(jìn)行正常的無(wú)氣噴漆作業(yè);影響漆膜質(zhì)量。因此掌握正確的噴漆壓力是保證無(wú)機(jī)富鋅底漆漆膜質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
在噴涂的方法上,輥涂不適用于富鋅底漆的施工;刷涂?jī)H用于富鋅底漆焊縫或小面積的修補(bǔ);雖然空氣噴涂均能用于無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆的施工,但必須推薦使用壓力罐型的有氣噴漆設(shè)備。
3 無(wú)氣噴漆噴嘴的選擇
按照富鋅底漆產(chǎn)品說(shuō)明書和規(guī)定膜厚、鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),施工前確定噴嘴的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),這是保證涂層質(zhì)量、控制成本的關(guān)鍵工藝措施之一。
按ISO12944-5國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定,干膜中含鋅量不低于80%的富鋅底漆,規(guī)定膜厚為75~80µm。富鋅底漆的膜厚太薄,無(wú)法對(duì)鋼材起到陰極保護(hù)作用,影響涂層的防銹性能;富鋅底漆的膜厚太厚,價(jià)格較高的富鋅底漆耗量增加,勢(shì)必使成本增高;對(duì)于醇溶性無(wú)機(jī)富鋅底漆來(lái)說(shuō),一次噴漆干膜厚度超過(guò)120µm時(shí),會(huì)使漆膜開(kāi)裂。
富鋅底漆的膜厚一般是通過(guò)噴嘴的技術(shù)參數(shù)來(lái)控制的。無(wú)氣噴漆機(jī)的噴嘴通常用碳化鎢制成。為提高富鋅底漆噴嘴的耐磨性能,重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)了在碳化鎢材質(zhì)和相應(yīng)結(jié)構(gòu)上適應(yīng)富鋅底漆噴涂的Z型噴嘴(見(jiàn)表3)。
表3 長(zhǎng)江牌噴嘴類型
類型
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適用的涂料
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型號(hào)舉例
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最小型號(hào)
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最大型號(hào)
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C型噴嘴
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黏度低、外觀要求高的涂料
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03C10
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38C60
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P型噴嘴
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外觀要求一般的厚漿型涂料
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002P10
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050P45
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W型噴嘴
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03W10
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38W60
|
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Z型噴嘴
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富鋅涂料
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06Z15
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38Z55
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各廠家對(duì)噴嘴的技術(shù)參數(shù)有不同的表示方式。如美國(guó)Craco公司噴嘴163-417,其中163為標(biāo)準(zhǔn)噴嘴代號(hào),回轉(zhuǎn)型噴嘴代號(hào)為268。在噴嘴離噴涂件垂直距離為30cm時(shí),4表示噴幅的一半為4英寸,即為20.3cm;17表示噴嘴孔徑為0.017英寸,即0.43cm。
又如重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠噴嘴17Z25,其中Z為富鋅底漆專用噴嘴。在噴嘴離噴件垂直距離30cm時(shí),17表示流量為1.7L/min或1700mL/min;25表示噴幅為25cm。
無(wú)論國(guó)產(chǎn)噴嘴或進(jìn)口噴嘴在噴涂富鋅底漆時(shí)磨損較快,使噴嘴孔徑變大,會(huì)影響漆膜的成型與厚度,甚至形成流掛(見(jiàn)表4)。
表4 槍嘴的磨損和噴漆流量
磨損程度
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噴嘴孔徑/mm
|
噴幅/mm
|
每分鐘流量/L
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原先的尺寸
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0.38
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305
|
0.90
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磨損1
|
0.43
|
280
|
1.17
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磨損2
|
0.48
|
230
|
1.50
|
磨損3
|
0.53
|
140
|
1.80
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從表4可以明顯看出,噴嘴孔徑從0.38mm磨損到0.53mm時(shí),噴幅寬度減小一半,而每分鐘流量則增加了1倍,因此要經(jīng)常檢查噴嘴,及時(shí)更換以保證膜厚質(zhì)量。
生產(chǎn)中,在選擇富鋅涂料噴嘴時(shí),可參考涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中施工指導(dǎo)推薦的噴嘴孔徑、幅度和流量。